Cooperative innovation, the pursuit of excellence

Pamatzināšanas un piemaisījumu noņemšanas metode laukšpatam

01 apkopot

Laukšpats ir viens no visizplatītākajiem minerāliem kontinentālajā garozā.Tās galvenās sastāvdaļas ir SiO2, Al2O3, K2Uz2O un tā tālāk.Tas satur kāliju, nātriju, kalciju un nelielu daudzumu bārija un citu sārmu metālu vai sārmzemju metālu.Laukšpata minerāli kā stratēģiski nemetāliski minerāli ir plaši izplatīti zemes garozā un ir visizplatītākie silikātu iežu veidojošie minerāli, izņemot kvarcu.Apmēram 60% no tiem sastopami magmatiskajos iežos, 30% metamorfajos iežos un 10% nogulumiežu iežos, kuru kopējais svars ir 50% no zemes kopējās masas. Laukšpata minerālos ir labi attīstīts izomorfisms un ķīmiskā viela. sastāvu bieži izsaka OrxAbyAnz(x+y+z=100), kur Or, Ab un An apzīmē trīs attiecīgi kālija laukšpata, albinīta un kalcija laukšpata sastāvdaļas.

yup_1

 

Laukšpata kušanas temperatūra parasti ir aptuveni 1300 ℃, blīvums ir aptuveni 2,58 g/cm3, Mos cietība 6,5, īpatnējais svars svārstās starp 2,5-3, trausls, spiedes izturība, laba slīpējamība un attīstīšanas veiktspēja, viegli sasmalcina. Laba ķīmiskā stabilitāte, izturība pret koroziju, izņemot augstu sērskābes un fluorūdeņražskābes koncentrāciju; Palīdz kausēt, parasti izmanto kā kušņu keramikas un stikla rūpniecībā;Zems refrakcijas un divkāršās refrakcijas indekss.Tam ir stiklveida spīdums, bet bieži ir atšķirīga krāsa, jo tajā ir piemaisījumi.Lielākā daļa laukšpata minerālu tiek izmantoti kā izejvielas stikla un keramikas rūpniecībā, un var izmantot arī apstrādei ar mēslojumu, abrazīviem un instrumentiem, stikla šķiedras un citām nozarēm.

yup_2

02 Faktori, kas ietekmē laukšpata kvalitāti

Pirmais ir elements ar krāsošanas spēju, piemēram, Fe, Ti, V, Cr, Mn, Cu utt.

Normālos apstākļos Fe un Ti ir galvenie krāsošanas elementi, pārējo elementu saturs ir ļoti mazs, baltuma pakāpei ir maza ietekme.

Otrā kategorija ir tumšie minerāli, piemēram, biotīts, rutils, hlorīts uc laukšpats, kas piešķir rūdai pelēki melnu krāsu.Vairumā gadījumu organiskais ogleklis ir viegli atdalāms augstā temperatūrā, un baltums maz ietekmē.Nozares produktu galvenie elementi ir dzelzs, titāns un dzelzs, un uz produkta virsmas parādīsies melni plankumi, kalcija saturs ir pārāk augsts, produkta virsma ir nelīdzena, tāpēc, lai uzlabotu garo akmens minerālu kvalitāti, garo akmeņu uzklāšanu, tumšo minerālu saturu un jāsamazina kalcijs, jo īpaši dzelzs oksīda noņemšana.

Dzelzs laukšpatā galvenokārt ir sastopams šādās formās: 1. Tas galvenokārt ir monomērs vai hematīta, magnetīta un limonīta agregāts ar daļiņu izmēru > 0,1 mm.Tas ir sfērisks, adatveida, pārslveida vai neregulārs, ļoti izkliedēts laukšpata minerālos un viegli noņemams. Otrkārt, laukšpata virsmu piesārņo ar dzelzs oksīdu sūces veidā vai gar laukšpata plaisām, minerālvielām un šķelšanās šuvēm. iespiešanās sadalījums, dzelzs oksīds, ko veido dzelzs krāsviela, ievērojami palielina dzelzs atdalīšanas grūtības. Treškārt, tas pastāv kā dzelzi saturoši minerāli, piemēram, biotīts, limonīts, pirīts, ferotitāna rūda, amfibols, epidots un tā tālāk.

03 Parasti izmantotās laukšpata rūdas bagātināšanas metodes

Pašlaik galvenā iekšzemes laukšpata rūdas attīrīšanas procesa plūsma parasti ir “sasmalcināšana – slīpēšana, klasifikācija – magnētiskā atdalīšana – flotācija”, atbilstoši dažādiem laukšpata minerālu piemaisījumu saturam un iegulto minerālu raksturlielumiem, kā arī roku atdalīšana, attīrīšana, klasifikācija un citas darbības.

(1) drupināšana un slīpēšana

Laukšpata smalcināšanu iedala rupjā drupināšanā un smalkajā drupināšanā.Lielākajai daļai rūdu ir jāiziet divi rupjas drupināšanas un smalkas drupināšanas procesi. Rupjā drupināšana lielākā daļa žokļa drupinātāja, drupināšanas iekārtas galvenokārt trieciena tipa drupinātājs, āmura tipa drupinātājs, trieciena tipa drupinātājs utt.

yup_3

Laukšpata slīpēšanu galvenokārt iedala sausajā un mitrajā slīpēšanā.

Mitrās slīpēšanas efektivitāte ir augstāka nekā sausās malšanas efektivitātei, un nav viegli parādīties "pārmērīgas slīpēšanas" parādība. Slīpēšanas iekārtas galvenokārt ir lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, torņu dzirnavas, slīpmašīnas, vibrācijas dzirnavas, gaisa plūsmas dzirnavas, utt.

(2) Mazgāšana un atkaļķošana

Laukšpata rūda veidošanās procesā vairāk vai mazāk saturēs noteiktu daudzumu gļotu. Mazgāšana galvenokārt paredzēta tādu piemaisījumu kā māla, smalku dūņu un vizlas noņemšanai laukšpatā. Mazgāšana var samazināt Fe saturu.2O3rūdā, kā arī uzlabo K saturu2O un Na2O.Rūdas mazgāšana ir jāatdala no rupji graudainiem minerāliem ūdens plūsmas iedarbībā, izmantojot mazo daļiņu izmēru īpašības un mālu, smalku dubļu un vizlas lēnu nosēšanās ātrumu. Parasti izmantotā rūdas mazgāšanas iekārta ir beršanas mašīna, vibrācijas siets un rūdas mazgāšanas tvertne.

yup_4

Dūņu noņemšanas galvenais mērķis ir atdalīt no rūdas vietējo rūdu un šķelto slīpēšanas procesa vidusšķiras sekundāro rūdu, kā arī novērst turpmākās pulvera atlases ietekmi.Parasti izmantotajām deputer iekārtām ir hidrauliskais ciklons, klasifikators, centrifūga un defuff.

(3) magnētiskā atdalīšana

Izmantojot magnētisko atšķirību starp dažādām rūdām, atdzelžošanas procesu ārējā magnētiskā lauka iedarbībā sauc par magnētisko atdalīšanu. Laukšpatam nav magnētisma, bet Fe2O3un vizlai laukšpatā ir vājš magnētisms, tāpēc ar nosacījumu, ka tiek stiprināts ārējais magnētiskais lauks, var atdalīt Fe2O3, vizlu un laukšpatu. Pašlaik Ķīnā plaši izmantotās magnētiskās atdalīšanas iekārtas galvenokārt ietver retzemju veltņu magnētisko separatoru, pastāvīgā magnēta cilindru. magnētiskais separators, mitrās magnētiskās plāksnes magnētiskais separators, vertikālā gredzena augsta gradienta magnētiskais separators, elektromagnētiskās suspensijas augsta gradienta magnētiskais separators un supravadošs augstas intensitātes magnētiskais separators.

yup_5

(4) flotācija

Flotācijas metode attiecas uz regulēšanas līdzekļa, kolektora, putošanas līdzekļa un citu aģentu pievienošanu slīpēšanas izejvielu celulozei tā, lai dzelzs piemaisījumi pievienotos burbulim, lai tas un celulozes šķīdums, un pēc tam mehāniska izskrāpēšana, lai dzelzs piemaisījumu un izejvielu smalko pulvera atdalīšanu. Flotācija ir efektīvs veids, kā noņemt laukšpata piemaisījumus.No vienas puses, tas var noņemt piemaisījumus, piemēram, dzelzi un vizlu, un, no otras puses, tas var palielināt kālija un nātrija saturu. Ja minerāls ir atšķirīgs, uztveršanas līdzekļa izvēle ir atšķirīga, bet apgrieztā flotācijas process. var adoptēt.

yup_6


Publicēšanas laiks: 01.01.2021