Zāģu dūņas ir akmens pulvera un ūdens maisījums, kas rodas marmora un granīta griešanas un pulēšanas laikā. Daudzas mūsu valsts ziemeļu daļas ir nozīmīgas akmens apstrādes bāzes, un katru gadu tiek saražots liels daudzums zāģu dūņu, un to sakraušana prasa laiku. līdz lielai zemes resursu platībai. Akmens pulverim ir smalka tekstūra, un to ir grūti atbrīvoties. Stiprā vējā viegli lidot debesīs, bet lietainās dienās ar lietus ūdeni ieplūst upē, radot nopietnu vides piesārņojumu.
Galvenie zāģu dūņos esošie minerāli ir laukšpats, kvarcs, kalcīts, dolomīts, amfibols utt. Galvenie metālu minerāli un piemaisījumi ir dzelzs silikāts, piemēram, mehāniskais dzelzs, magnetīts, dzelzs oksīds, pirīts un biotīts. Šobrīd visaptveroša izmantošana. zāģu dūņu metode galvenokārt ir betona gāzķieģeļu ražošana un keramikas izejvielu izgatavošana pēc piemaisījumu noņemšanas. Pirmajam ir liela apstrādes jauda, bet otrajam ir augsts ekonomiskais ieguvums.
Labuma izpēte
Šajā rakstā ir veikts visaptverošs izmantošanas un bagātināšanas testu pētījums par reprezentatīvām zāģu dūņām Dzjingas apgabalā. Vērtīgie minerāli zāģu dūņās ir laukšpats, mehāniskais dzelzs, magnētiskais dzelzs utt., bet kaitīgie piemaisījumi ir limonīts, biotīts, muskovīts, kalcīts, dolomīts, ragu maisījums uc Materiāla izmērs ir nevienmērīgs, rupjās daļiņas ir diapazonā no 1-4 mm un dažas -0,037 mm smalkas dūņas. Tostarp apstrādes laikā iegūtais mehāniskais dzelzs un magnētiskais dzelzs neapstrādātā veidā. rūdu var magnētiski atdalīt dzelzs koncentrāta produktos. Pēc spēcīgas magnētiskās atdalīšanas var noņemt dzelzi saturošus piemaisījumus, piemēram, limonītu, biotītu un amfibolu. Akmens koncentrāta izstrādājumi, katru magnētisko sārņu daļu var izmantot kā gāzveida ķieģeļus vai cementa materiālus, lai sasniegtu visaptverošas izmantošanas mērķi.
1.Procesa plūsmas noteikšana
Zāģu skaidu parauga īpašību apvienošana, lai noteiktu bagātināšanas procesu: neapstrādātā rūda tiek izsijāta caur 30 acs + 30 acu rupjo graudu malšanu līdz -30 acīm.
——-30 sietu jaukta parauga dzelzs atdalīšana ar cilindra magnētisko separatoru + plakana plāksne + vertikāls gredzens + vertikāla gredzena spēcīga magnētiskā atdzelžošana - koncentrāts tiek klasificēts +300 sietu vidēji graudainā laukšpata koncentrāta produktos un -300 sietu smalkajos dubļos——Pēc tam smalkās dūņas izmanto, lai divreiz noņemtu dzelzi caur elektromagnētisko vircu, lai iegūtu smalku pulvera koncentrātu.
2.Neapstrādātas rūdas magnētiskās atdalīšanas tests
Neapstrādātā rūda tika izsijāta ar 30 acīm, un analīzes rezultāti ir parādīti 1. tabulā.
1. tabula. Labuma un skrīninga testa rezultāts
Rupjgraudaino rūdu sasmalcina ar iznākumu no 17,35% līdz -30 acs, sajauciet ar produktu zem sieta un izejiet parasto magnētiskās atdalīšanas procesu: cilindra magnētiskais separators + plakana plāksne + vertikāls gredzens + vertikāls gredzens. Procesa plūsma ir parādīta 1. attēlā, un testa rezultāti ir parādīti 2. tabulā.
1. attēls. Neapstrādātas rūdas parastās magnētiskās atdalīšanas testa procesa plūsma.
2. tabula. Parastās magnētiskās atdalīšanas testa rezultāti
Neapstrādāta rūda tiek sijāta + rūdas slīpēšana + trīsreizēja atdzelžošanas parastais testa process, un vidēja un zema līmeņa koncentrātus var iegūt ar 92,57% iznākumu, Fe2O3 saturu 0,525% un baltumu 36,15%. Būtu jāapsver iespēja pēc klasifikācijas attīrīt smalkgraudainos dzelzs oksīdu un dzelzs silikātu smalkajos dubļos ar smalku vidēju, augsta lauka elektromagnētisko vircas iekārtu.
3.Dzelzs atdalīšana no smalkas dubļu vircas
Otrais Lihuan koncentrāts tiek izvadīts no smalkajām dūņām zem -300 acs caur pārplūdi, un, lai iegūtu smalka pulvera koncentrāta produktu, tiek izmantots dzelzs atdalīšanas process divreiz ar elektromagnētiskās vircas mašīnu. Procesa plūsma ir parādīta 2. attēlā, un testa rezultāti ir parādīti 3. tabulā.
2. attēls. Smalko dubļu vircas atdzelžošanas testa procesa plūsma
3. tabula. Smalko dubļu vircas atdzelžošanas indekss
Pēc Lihuan koncentrāta greiderēšanas +300 acu vidēji grauda laukšpata koncentrāta baltums palielinājās no 36,15% līdz 56,49%, bet smalko dūņu baltums samazinājās līdz 23,07%. -300 sietu smalkās dūņas no dzelzs tiek noņemtas divas reizes ar elektromagnētisko vircu, un var iegūt keramikas kvalitātes smalka pulvera produktu ar iznākumu 42,31% un baltumu 41,80%.
3. Visa procesa pārbaude
Visaptveroši testa apstākļi un indikatori, lai veiktu visa procesa pārbaudi.
3. attēls. Viss zāģēšanas dūņu pārbaudes process
4. tabula. Testa indikatori visam procesam
Piestiprināšana: Cepumu temperatūra 1200℃
Zāģu dūņu rūda tiek sijāta + malta + vāja magnētiskā atdalīšana + plakana plāksne + vertikāls gredzens + vertikāls gredzens + šķirošanas elektromagnētiskās vircas magnētiskās atdalīšanas process, lai iegūtu dzelzsrūdu ar iznākumu 0,32% un TFe pakāpi 62,35%. Ar vidēji graudainas keramikas klases laukšpata koncentrāta izstrādājumu iznākumu 38,56% un baltumu 54,69% un smalka pulvera keramikas klases koncentrātu izstrādājumu iznākumu 42,31% baltuma; magnētisko sārņu kopējā iznākums ir 18,81%, Var izmantot kā izejvielu gāzķieģeļiem.
Šis tehnoloģiskais process ļauj vispusīgi izmantot zāģu dūņu atliekas, kā arī var iegūt lielāku ekonomisko ieguvumu un sociālo vides aizsardzības nozīmi.
Publicēšanas laiks: 04.03.2021