Zāģu dūņas ir akmens pulvera un ūdens maisījums, kas rodas marmora un granīta griešanas un pulēšanas laikā. Daudzas mūsu valsts ziemeļu teritorijas ir nozīmīgas akmens apstrādes bāzes, un katru gadu tiek saražots liels daudzums zāģu dūņu, kuru kraušana aizņem lielu zemes resursu platību. Akmens pulverim ir smalka tekstūra un to ir grūti utilizēt. Stiprā vējā to ir viegli transportēt gaisā, un lietainās dienās tas kopā ar lietus ūdeni ieplūst upē, radot nopietnu vides piesārņojumu.
Galvenie zāģu dūņu piemaisījumu minerāli ir laukšpats, kvarcs, kalcīts, dolomīts, amfibols utt. Galvenie metālu minerāli un piemaisījumi ir dzelzs silikāts, piemēram, mehāniskais dzelzs, magnetīts, dzelzs oksīds, pirīts un biotīts. Pašlaik zāģu dūņu visaptverošā izmantošanas metode galvenokārt ir betona gāzķieģeļu ražošana un keramikas izejvielu ražošana pēc piemaisījumu noņemšanas. Pirmajam ir liela pārstrādes jauda, bet otrajam - liels ekonomiskais ieguvums.
Bagātināšanas pētījumi
Šajā rakstā tiek veikts visaptverošs reprezentatīva zāģu dūņu izmantošanas un bagātināšanas testēšanas pētījums Dzjiņingas apgabalā. Zāģu dūņu vērtīgie minerāli ir laukšpats, mehāniskais dzelzs, magnētiskais dzelzs utt., un kaitīgie piemaisījumi ir limonīts, biotīts, muskovīts, kalcīts, dolomīts, hornblends utt. Materiāla izmērs ir nevienmērīgs, rupjās daļiņas ir no 1 līdz 4 mm un dažas -0,037 mm smalkas dūņas. Starp tiem apstrādes laikā iegūto mehānisko dzelzi un neapstrādātā rūdā esošo magnētisko dzelzi var magnētiski atdalīt dzelzs koncentrāta produktos. Pēc spēcīgas magnētiskās atdalīšanas var noņemt dzelzi saturošus piemaisījumus, piemēram, limonītu, biotītu un amfibolu. Akmens koncentrāta produktus, katru magnētisko atlikumu daļu var izmantot kā gāzētus ķieģeļus vai cementa materiālus, lai sasniegtu visaptverošas izmantošanas mērķi.
1.Procesa plūsmas noteikšana
Zāģu skaidu parauga īpašību apvienošana, lai noteiktu bagātināšanas procesu: neapstrādātu rūdu izsijā caur rupjgraudainu malumu ar 30+30 acu izmēru līdz -30 acu izmēram.
——-30 acu jaukta parauga dzelzs atdalīšana ar cilindra magnētisko separatoru + plakana plāksne + vertikāls gredzens + vertikāls gredzens ar spēcīgu magnētisko dzelzs atdalīšanu - koncentrāts tiek klasificēts +300 acu vidēja grauda laukšpata koncentrāta produktos un -300 acu smalkos dubļos——Pēc tam smalkās dūņas divas reizes izmanto dzelzs atdalīšanai, izmantojot elektromagnētisko suspensiju, lai iegūtu smalka pulverveida koncentrāta produktu.
2.Neapstrādātas rūdas magnētiskās atdalīšanas tests
Neapstrādāta rūda tika izsijāta ar 30 acu izmēru, un analīzes rezultāti ir parādīti 1. tabulā.
1. tabula. Bagātināšanas un skrīninga testa rezultāts
Rupjgraudaino rūdu ar 17,35% ražu samaļ līdz -30 mesh izmēram, sajauc ar produktu zem sieta un veic tradicionālo magnētiskās atdalīšanas procesu: cilindra magnētiskais separators + plakana plāksne + vertikāls gredzens + vertikāls gredzens. Procesa plūsma ir parādīta 1. attēlā, un testa rezultāti ir parādīti 2. tabulā.
1. attēls. Neapstrādātas rūdas tradicionālās magnētiskās atdalīšanas testa procesa plūsma.
2. tabula. Parastā magnētiskās atdalīšanas testa rezultāti
Neapstrādāta rūda tiek sijāta + rūdas malšana + trīskārša dzelzs atdalīšana, izmantojot parasto testa procesu, un vidēja un zema līmeņa koncentrāta produktus var iegūt ar 92,57% ražu, 0,525% Fe2O3 saturu un 36,15% baltumu. Pēc klasificēšanas jāapsver smalkgraudainā dzelzs oksīda un dzelzs silikāta attīrīšana smalkajos dubļos ar smalku vidēju, augsta lauka elektromagnētisko vircas mašīnu.
3. Dzelzs atdalīšana no smalkas dubļu suspensijas
Otrais Lihuan koncentrāts tiek izvadīts no smalkajām dūņām, kuru izmērs ir zem -300 mesh, caur pārplūdes atveri, un smalkā pulverveida koncentrāta produkta iegūšanai tiek izmantots divkāršas dzelzs atdalīšanas process ar elektromagnētisko vircas iekārtu. Procesa plūsma ir parādīta 2. attēlā, un testa rezultāti ir parādīti 3. tabulā.
2. attēls. Smalko dūņu suspensijas dzelzs atdalīšanas testa procesa plūsma
3. tabula. Smalkas dūņu suspensijas dzelzs atdalīšanas indekss
Pēc Lihuan koncentrāta šķirošanas +300 mesh vidējgraudainā laukšpata koncentrāta baltums palielinājās no 36,15% līdz 56,49%, un smalko dūņu baltums samazinājās līdz 23,07%. -300 mesh smalkās dūņas no dzelzs divas reizes tiek atdalītas ar elektromagnētisko suspensiju, un var iegūt keramikas kvalitātes smalka pulvera produktu ar ražu 42,31% un baltumu 41,80%.
3.Visa procesa pārbaude
Visaptveroši testa apstākļi un indikatori visa procesa testa veikšanai.
3. attēls. Viss zāģēšanas dubļu testa process
4. tabula. Visa procesa testa indikatori
Pielikums: Cepumu temperatūra 1200 ℃
Zāģu dūņu rūdu sijā + mal + vāja magnētiskā atdalīšana + plakana plāksne + vertikāls gredzens + vertikāls gredzens + šķirošanas elektromagnētiskā suspensijas magnētiskā atdalīšanas process, lai iegūtu dzelzsrūdu ar ražu 0,32% un TFe pakāpi 62,35%. Ar vidēja graudaina keramikas kvalitātes laukšpata koncentrāta produktu ražu 38,56% un baltumu 54,69% un smalka pulvera keramikas kvalitātes koncentrāta produktu ražu 42,31% baltumu 41,80%; magnētisko atlikumu kopējā raža ir 18,81%, var izmantot kā izejvielu gāzētiem ķieģeļiem.
Šis tehnoloģiskais process ļauj vispusīgi izmantot zāģu dūņu atliekas un var iegūt lielāku ekonomisko labumu un sociālo vides aizsardzības nozīmi.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 4. marts