HRS viedā šķirošanas sistēma

HRS staru pārraides viedais separators ir jauna vieda atdalīšanas sistēma, ko izstrādājis un ražojis uzņēmums kopā ar Āhenes Universitāti Vācijā. Tā ir piemērota vairuma krāsaino metālu, melno metālu un nemetālisko rūdu iepriekšējai koncentrēšanai un atkritumu izvešanai. Tā var efektīvi palielināt mērķa minerālu saturu pirms malšanas, ievērojami samazinot malšanas, reaģentu un manuālās ražošanas izmaksas, kā arī palielinot ražošanas jaudu un ekonomiskos ieguvumus.

1. Separatora sastāvs

Inteliģentais separators sastāv no padeves sistēmas, vadības un displeja sistēmas un atdalīšanas sistēmas. Padeves sistēma paņem rūdu ar noteiktu daļiņu izmēru un no padeves tvertnes nonāk padevējā un konveijera lentē; vadības un displeja sistēma ir galvenā sastāvdaļa materiāla pārneses ātruma, rūdas elementu satura noteikšanā un instrukciju izdošanā; atdalīšanas sistēma izmanto nobriedušu strūklas atdalīšanu, galvenokārt ar gāzes padevi. Sistēma sastāv no ātrgaitas solenoīda vārsta un augstspiediena sprauslas. Augstspiediena gaiss tiek izvadīts caur augstspiediena sprauslu, un rūda tiek izvadīta prom no sākotnējās trajektorijas, lai pabeigtu minerālu atdalīšanu.

2. Separatora darbības princips

Sasmalcinātā rūda tiek vienmērīgi izkliedēta uz lentes konveijera caur vibrējošo sadalītāju. Lentes ātrgaitas darbības laikā rūda tiek izvietota uz lentes virsmas vienā slānī. Lentes vidū ir uzstādīta rentgena avota attēlveidošanas analīzes sistēma. Kad rūda iet garām, mērķa minerālu elementu saturs tiek noteikts un analizēts pa vienam. Pēc signāla pārraides uz datoru, ar lielu ātrumu tiek aprēķināta diskvalifikācija, kas jāizmet. Pārbaudiet rūdu un nosūtiet norādījumus mehāniskajai atdalīšanas sistēmai, kas uzstādīta lentes konveijera aizmugurē. Nekvalificētā rūda ārēja spēka ietekmē tiek iemesta atkritumu savākšanas kastē, un kvalificētā rūda dabiski iekritīs koncentrāta produktu savākšanas kastē.

Tehniskās īpašības

1. No Vācijas importētas galvenās sastāvdaļas, nobriedušas un modernas.
2. Ar rentgena staru palīdzību dators precīzi analizē katras rūdas elementus un saturu.
3. Atbilstoši šķirošanas indeksa pieprasījumam atdalīšanas parametrus var elastīgi pielāgot ar augstu jutību.
4. Iekārtu centralizēta vadība, augsta automatizācijas pakāpe.
5. Materiāla transportēšanas ātrums var sasniegt 3,5 m/s, kas ir regulējams un kam ir liela apstrādes jauda.
6. Ar vienmērīgu sadales ierīci.
7. Zems enerģijas patēriņš, mazāka grīdas platība un ērta uzstādīšana

Pieteikums

Viedo separatoru var uzstādīt pēc rupjās vai starpposma drupināšanas un pirms malšanas iekārtas, lai uzlabotu malšanas kvalitāti, palielinātu ražošanas jaudu un ekonomiskos ieguvumus. Tas ir piemērots rūdu atkritumu iepriekšējai atdalīšanai un utilizācijai 15–30 mm izmēros. To var plaši izmantot zelta, sudraba, platīna, pallādija un citu dārgmetālu rūdu, vara, svina, cinka, niķeļa, volframa, alvas, antimona, dzīvsudraba, molibdēna, tantala, niobija, retzemju un citu krāsaino metālu rūdu; dzelzs, sudraba, platīna, pallādija u.c., melno metālu minerālu, piemēram, hroma un mangāna; laukšpata, kvarca, kalcīta, talka, magnezīta, fluorīta, barīta, dolomīta un citu nemetālisku minerālu, atdalīšanai.

Īsāk sakot, lielāko daļu krāsaino, melno un nemetālisko minerālu var iepriekš apstrādāt un pēc rupjas sasmalcināšanas līdz kvalificētam daļiņu izmēram izmest ar viedā separatora palīdzību, kas var efektīvi uzlabot rūdas malšanas un apstrādes kvalitāti. Tam ir plašs pielietojuma klāsts un popularizēšanas vērtība, un tas aizpilda tukšumu krāsaino metālu minerālu iepriekšējas atdalīšanas jomā.