【Huate Mineral Processing Encyclopedia】 Boksīta apstrādes tehnoloģijas izpēte un pielietošana

Boksīts attiecas uz rūdu, ko var izmantot rūpniecībā, un to kopā dēvē par rūdu, kas sastāv no gibsīta un monohidrāta kā galvenajiem minerāliem. Boksīts ir labākā izejviela metāliskā alumīnija ražošanai, un tā patēriņš veido vairāk nekā 90% no pasaules kopējās boksīta produkcijas. Boksīta pielietojuma jomas ir metāla un nemetāla. Lai gan nemetāla daudzums ir neliels, tam ir plašs pielietojums. Boksītu izmanto ķīmiskajā rūpniecībā, metalurģijā, keramikā, ugunsizturīgos materiālos, abrazīvos materiālos, adsorbentos, vieglajā rūpniecībā, būvmateriālos, militārajā rūpniecībā u.c.

Rūdas īpašības un minerālu struktūra

Boksīts ir vairāku minerālu (hidroksīdu, mālu minerālu, oksīdu uc) maisījums ar alumīnija hidroksīdu kā galveno sastāvdaļu. To sauc arī par "boksītu" un parasti ietver gibsītu. , Diaspora, bēmīts, hematīts, kaolīns, opāls, kvarcs, laukšpats, pirīts un daudzi citi minerāli, kuru ķīmiskais sastāvs galvenokārt ir AI2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, sekundāri Sastāvā ietilpst CaO, MgO, K2O, Na2O, S, MnO2 un organiskās vielas utt., baltā, pelēkā, pelēkdzeltenā, dzeltenzaļā, sarkanā, brūnā u.c.

Bagātināšana un attīrīšana

Dažas neapstrādātas rūdas, kas iegūtas no boksīta, var atbilst pieteikuma prasībām. Tradicionālais boksīts nosaka bagātināšanas procesu, pamatojoties uz saistīto piemaisījumu minerālu raksturu. Tajā pašā laikā piemaisījumus, kas saistīti ar alumīniju saturošiem minerāliem dažos boksītos, ir grūti noņemt mehāniski vai fiziski.

01
Pabalstīšanas klasifikācija
Granulētās kvarca smiltis un pulverveida boksītu var atdalīt ar mazgāšanas, sijāšanas vai šķirošanas metodēm, lai uzlabotu kvalitāti. Tas ir piemērots bēmītam ar augstu silīcija saturu.

02
Gravitācijas bagātināšana
Smagas vidējas bagātināšanas izmantošana var atdalīt boksītā esošos dzelzi saturošos sarkanos mālus, un spirālveida koncentrators var noņemt siderītu un citus smagos minerālus.

03
Magnētiskā atdalīšana
Vājas magnētiskās atdalīšanas izmantošana var noņemt magnētisko dzelzi boksītā, un spēcīgas magnētiskās atdalīšanas iekārtas, piemēram, plākšņu magnētiskais separators, vertikālā gredzena augsta gradienta magnētiskais separators, elektromagnētiskās vircas magnētiskais separators, var noņemt dzelzs oksīdu, titānu un dzelzs silikātu, uc Vāju magnētisko materiālu izvēle var palielināt alumīnija saturu, vienlaikus samazinot alumīnija oksīda ražošanas un apstrādes izmaksas.

04
Flotācija
Sulfīdiem, piemēram, pirīts, kas atrodas boksītā, var izmantot ksantāta flotāciju, lai noņemtu; pozitīvo un reverso flotāciju var izmantot arī, lai noņemtu piemaisījumus, piemēram, pirītu, titānu, silīciju vai atlasītu AI2O3 saturu līdz 73% augstas tīrības boksīta.

Alumīnija oksīda ražošana

Bayer procesu galvenokārt izmanto alumīnija oksīda ražošanai no boksīta. Šis process ir vienkāršs, enerģijas patēriņš un izmaksas ir zemas, un produkta kvalitāte ir laba. ). Boksītam ar zemu alumīnija un silīcija attiecību tiek izmantota nātrija kaļķa saķepināšanas metode, un Bayer metodi un nātrija kaļķa saķepināšanas metodi var izmantot arī kombinētā ražošanas procesā.
Alumīnija sāls ražošana

Izmantojot boksītu, alumīnija sulfātu var iegūt ar sērskābes metodi, un polialumīnija hlorīdu var ražot ar augstas temperatūras sālsskābes nogulsnēšanas metodi.

Huate Beneficiation Inženierprojektēšanas institūta tehnisko pakalpojumu joma

①Kopīgo elementu analīze un metālisku materiālu noteikšana.
② Nemetālisko minerālu, piemēram, angļu, ķīniešu, slīdošo, dienasgaismas, Gaoling, alumīnija rūdas, lapu vaska, smago kristālu un citu nemetālisku minerālu piemaisījumu noņemšana un attīrīšana.
③ Dzelzs, titāna, mangāna, hroma, vanādija un citu krāsaino minerālu bagātināšana.
④ Vāji magnētisku minerālu, piemēram, volframa rūdas, tantala niobija rūdas, durian, elektriskā un mākoņa, bagātināšana.
⑤ Sekundāro resursu, piemēram, dažādu atkritumu un kausēšanas izdedžu, visaptveroša izmantošana.
⑥ Krāsaino minerālu, magnētisko, smago un flotācijas kombinētā bagātināšana.
⑦ Inteliģenta nemetālu un nemetālu minerālu šķirošana.
⑧ Daļēji rūpnieciskā pārvēlēšanas pārbaude.
⑨ Ļoti smalka pulvera pievienošana, piemēram, materiāla sasmalcināšana, lodīšu frēzēšana un šķirošana.
⑩EPC pabeigti procesi, piemēram, drupināšana, iepriekšēja atlase, rūdas malšana, magnētiskā (smagā, flotācijas) atdalīšana, sakārtošana utt. rūdas atlasei.


Izlikšanas laiks: 20. decembris 2021