【Huate minerālu apstrādes enciklopēdija】Boksīta apstrādes tehnoloģijas izpēte un pielietošana

Boksīts ir rūda, ko var izmantot rūpniecībā, un to kopā sauc par rūdu, kas sastāv no galvenajiem minerāliem gibsīta un monohidrāta. Boksīts ir labākā izejviela metāliskā alumīnija ražošanai, un tā patēriņš veido vairāk nekā 90% no pasaules kopējās boksīta produkcijas. Boksīta pielietojuma jomas ir metālu un nemetālu rūpniecība. Lai gan nemetālu daudzums ir neliels, tam ir plašs pielietojumu klāsts. Boksītu izmanto ķīmiskajā rūpniecībā, metalurģijā, keramikā, ugunsizturīgos materiālos, abrazīvos materiālos, adsorbentos, vieglajā rūpniecībā, būvmateriālos, militārajā rūpniecībā utt.

Rūdas īpašības un minerālu struktūra

Boksīts ir vairāku minerālu (hidroksīdu, māla minerālu, oksīdu u.c.) maisījums, kura galvenā sastāvdaļa ir alumīnija hidroksīds. To sauc arī par "boksītu", un parasti tajā ietilpst gibsīts, diaspora, bemīts, hematīts, kaolīns, opāls, kvarcs, laukšpats, pirīts un daudzi citi minerāli, kuru ķīmiskais sastāvs galvenokārt ir Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, sekundārie minerāli. Sastāvdaļas ir CaO, MgO, K₂O, Na₂O, S, MnO₂ un organiskās vielas u.c., baltā, pelēkā, pelēkdzeltenā, dzeltenzaļā, sarkanā, brūnā u.c. krāsā.

Bagātināšana un attīrīšana

Daļa no boksīta iegūtās neapstrādātās rūdas var atbilst pielietojuma prasībām. Parastais boksīts nosaka bagātināšanas procesu, pamatojoties uz saistīto piemaisījumu minerālu raksturu. Tajā pašā laikā piemaisījumus, kas saistīti ar alumīniju saturošiem minerāliem dažos boksītos, ir grūti mehāniski vai fizikāli noņemt.

01
Bagātināšanas klasifikācija
Granulētās kvarca smiltis un pulverveida boksītu var atdalīt ar mazgāšanu, sijāšanu vai šķirošanas metodēm, lai uzlabotu kvalitāti. Tas ir piemērots bemītam ar augstu silīcija saturu.

02
Gravitācijas bagātināšana
Izmantojot smago vidējo bagātināšanu, boksītā var atdalīt dzelzi saturošo sarkano mālu, un spirālveida koncentrators var noņemt siderītu un citus smagos minerālus.

03
Magnētiskā atdalīšana
Izmantojot vāju magnētisko atdalīšanu, var noņemt boksīta magnētisko dzelzi, un, izmantojot spēcīgas magnētiskās atdalīšanas iekārtas, piemēram, plākšņu magnētisko separatoru, vertikālo gredzenu augsta gradienta magnētisko separatoru, elektromagnētisko vircas magnētisko separatoru, var noņemt dzelzs oksīdu, titānu un dzelzs silikātu utt. Vāju magnētisko materiālu izvēle var palielināt alumīnija saturu, vienlaikus samazinot alumīnija oksīda ražošanas un pārstrādes izmaksas.

04
Flotācija
Sulfīdu, piemēram, boksītā esošā pirīta, atdalīšanai var izmantot ksantāta flotāciju; pozitīvo un reverso flotāciju var izmantot arī tādu piemaisījumu kā pirīta, titāna, silīcija vai augstas tīrības pakāpes boksīta Al2O3 satura noņemšanai līdz 73%.

Alumīnija oksīda ražošana

Baijera procesu galvenokārt izmanto alumīnija oksīda ražošanai no boksīta. Šis process ir vienkāršs, enerģijas patēriņš un izmaksas ir zemas, un produkta kvalitāte ir laba. Boksītam ar zemu alumīnija un silīcija attiecību tiek izmantota sodas kaļķa sintēzes metode, un Baijera metodi un sodas kaļķa sintēzes metodi var izmantot arī kombinētā ražošanas procesā.
Alumīnija sāls ražošana

Ar boksītu alumīnija sulfātu var iegūt ar sērskābes metodi, un polialumīnija hlorīdu var iegūt ar augstas temperatūras sālsskābes nogulsnēšanas metodi.

Huate Beneficiation Engineering Design Institute tehniskā pakalpojuma darbības joma

①Bieži sastopamo elementu analīze un metālisko materiālu noteikšana.
②Nemetālisko minerālu, piemēram, angļu, ķīniešu, bīdāmo, fluorescējošo, Gaoling, alumīnija rūdas, lapu vaska, smago kristālu un citu nemetālisko minerālu, piemaisījumu noņemšana un attīrīšana.
③Dzelzs, titāna, mangāna, hroma, vanādija un citu krāsaino metālu minerālu bagātināšana.
④Vāji magnētisku minerālu, piemēram, volframa rūdas, tantala niobija rūdas, duriana, elektriskā un mākoņa, bagātināšana.
5. Sekundāro resursu, piemēram, dažādu atlieku un kausēšanas izdedžu, visaptveroša izmantošana.
⑥Krāsaino, magnētisko, smago un flotācijas minerālu kombinētā bagātināšana.
⑦ Nemetālu un nemetālu minerālu viedā sensoru šķirošana.
⑧ Daļēji industriālas pārvēlēšanas tests.
⑨ Īpaši smalka pulvera pievienošana, piemēram, materiāla sasmalcināšana, lodīšu malšana un šķirošana.
⑩EPC gatavi procesi, piemēram, drupināšana, iepriekšēja atlase, rūdas malšana, magnētiskā (smago, flotācijas) atdalīšana, sagatavošana utt. rūdas atlasei.


Publicēšanas laiks: 2021. gada 20. decembris