Tērauda izdedži kā galīgie izdedžu atkritumi, kas rodas tērauda kausēšanas procesā, satur daudz dzelzs elementu.Tā lielā blīvuma un lielā tilpuma blīvuma dēļ to nevar popularizēt un izmantot būvniecības nozarē.Dārgie dzelzs resursi nav labi atgūti, kā rezultātā radās zināms daudzums atkritumu.Tērauda izdedžus vajadzētu pārstrādāt un atkārtoti izmantot, izmantojot noteiktu magnētiskās atdalīšanas procesu, un tiem jāatbilst dzelzs pulverim, kas nepieciešams dzelzi saturošajam materiālam domnas kausēšanai, lai tērauda izdedžus varētu pārstrādāt.Var labāk izmantot celtniecībā.
Pašlaik piemērotāka metode ir noteikts magnētiskās atdalīšanas process, un, lai panāktu dzelzs atdalīšanu un efektīvu atgūšanu, ir obligāti jāizvēlas piemērota iekārta.Tērauda izdedži tiek samalti, lai realizētu to disociāciju, un pēc tam ar sausu pulverrūdas magnētisko atdalīšanu tiek attiecīgi saņemta barības rūda, koncentrāts un atliekas, un tiek analizēta un analizēta kopējā dzelzs pakāpe, lai iegūtu vislabāko procesu un aprīkojumu. parametrus.Nodrošiniet atbilstošu tehnisko atbalstu faktiskajai ražošanai.
Tērauda izdedžu īpašības
Tērauda izdedži ir izdedžu atkritumi, kas rodas, izmantojot kaļķus ar augstu magnija saturu, aktīvo kaļķi un citus palīgmateriālus dekontaminācijai un skābekļa pūšanai tērauda ražošanas procesā, tāpēc tie satur salīdzinoši augstu dzelzs oksīda saturu, parasti 20–40%, un FeO saturu. ir vairāk nekā Fe2O3, pirmais parasti ir 15–25%, bet otrais ir 5–15%, un abiem ir vājš magnētisms.
Pārbaudes aprīkojums
Testa iekārta izmanto Huate Company pulverrūdas gaisa sauso magnētisko separatoru FX0665, ko galvenokārt izmanto magnetīta iepriekšējai atlasei pirms slīpēšanas vai kvalificēta koncentrāta ražošanai no pulverveida magnetīta.
Pulverrūdas gaisa sauss magnētiskais separators
Darbības princips
augšējais apvalks 2.transmisija 3.Padeves atvere 4.Magnētiskais rullītis 5.putekļu izvads 6.Gaisa ieplūdes ierīce 7.vēja kompensācijas ierīce 8.rāmis 9.Atveres atvērums 10.Koncentrāta atvere
apakšējais apvalks
Pulverrūdas gaisa sausā magnētiskā separatora darbības princips ir parādīts attēlā.Minerāli tiek padoti uz magnētiskā cilindra virsmu caur rūdas padeves portu 3, un magnētiskie minerāli tiek adsorbēti uz magnētiskā cilindra 4 virsmas magnētiskā spēka ietekmē un griežas kopā ar magnētisko cilindru 4. Minerālvielas uz magnētiskā cilindra 4 virsmas tiek pakļautas liela aptīšanas leņķa un daudzpolu magnētisko stabu, magnētiskās maisīšanas ierīces, gaisa ieplūdes ierīces 6 un putekļu noņemšanas porta magnētiskās pulsācijas kombinētai darbībai. 5, lai minerālvielu un nabadzīgo organismu piemaisījumi tiktu efektīvi likvidēti.Tādējādi tiek uzlabota koncentrāta pakāpe.Pēc tam, kad atlasītie minerāli tiek pagriezti uz nemagnētisko zonu ar magnētisko cilindru 4, tie tiek bagātināti koncentrāta portā 9 gravitācijas, centrbēdzes spēka un izkraušanas ierīces iedarbībā, lai tie kļūtu par koncentrātu.Nemagnētiskie minerāli vai liesi savienotie ķermeņi gravitācijas un centrbēdzes spēka iedarbībā tiek izslēgti no sārņu ietekas 8 un kļūst par atkritumiem vai vidēji rūdu.
Pulverrūdas gaisa sausā magnētiskā separatora inovācija un galvenā tehnoloģija
1. Barošanai tiek izmantots vibrējošs padevējs, un padeves parametrus var pielāgot, lai panāktu vienmērīgu barošanu;
2. Magnētiskā sistēma izmanto daudzpolu, lielu aptīšanas leņķi (līdz 200-260 grādiem), augstu lauka intensitāti (3000-6000 Gs) un magnētiskās sistēmas struktūru var mainīt atbilstoši minerālu īpašībām, lai sasniegtu saprātīgus ieguves rādītājus. ;
3.Cilindra lineārais ātrums tiek noregulēts 1–20 m/s robežās, un atbilstošo lineāro ātrumu var izvēlēties atbilstoši rūdas veidam;cilindrs ir izgatavots no nemetāla materiāla un ir aprīkots ar magnētisko maisīšanas ierīci, lai uzlabotu koncentrāta pakāpi;
4. Tam ir īpaša gaisa naža struktūra, vēja kompensācijas ierīce un putekļu noņemšanas ierīce (atbilstošus parametrus var izvēlēties atbilstoši rūdas veidam un indeksa prasībām);cilindra virsma ir aprīkota ar izkraušanas ierīci, kas var nodrošināt tīru koncentrāta izlādi;
FX pulvera rūdas gaisa sausais magnētiskais separators galvenokārt sastāv no pārraides ierīces, magnētiskās atdalīšanas cilindra, pūtēja ierīces, inducētas putekļu noņemšanas ierīces, sedimentācijas savākšanas ierīces utt. Magnētiskās atdalīšanas cilindra magnētiskā lauka stiprums ir 3500 Gs. ., magnētiskais spēks, rotējošais centrbēdzes spēks utt., var sasniegt 0–5 mm daļiņu izmēra magnetīta sausu iepriekšēju atlasi vai ievērojami uzlabot smalkā pulvera magnetīta pakāpi.Galvenās sekas ir šādas:
A. Izvēlēto 0–5 mm magnetīta pakāpi var palielināt no aptuveni 10% līdz vairāk nekā 40%.To var izmantot kā iepriekšēju izmešanu pirms malšanas, kas var ievērojami uzlabot ievadīšanas pakāpi un uzlabot dzirnavu efektivitāti.
B. Izvēlēto -74um un -45um smalkgraudaino magnetītu var palielināt no aptuveni 10% līdz vairāk nekā 60%, un kvalificētu koncentrātu var iegūt tieši ar sauso atlasi.
Pārbaudes metode un analīze.
①Kopīgo elementu analīze un metālu materiālu noteikšana.
② Nemetālisko minerālu, piemēram, angļu, garo akmeņu, fluorīta, fluorīta, kaolinīta, boksīta, lapu vaska, barirīta utt., sagatavošana un attīrīšana.
③ Melno metālu, piemēram, dzelzs, titāna, mangāna, hroma un vanādija, bagātināšana.
④ Vāju magnētisko minerālu, piemēram, melnā volframa rūdas, tantala niobija rūdas, granātābolu, elektriskās gāzes un melno mākoņu, minerālu bagātināšana.
⑤ Sekundāro resursu, piemēram, dažādu atkritumu un kausēšanas izdedžu, visaptveroša izmantošana.
⑥ Ir melno metālu rūdas magnētiskā, smagā un flotācijas kombinētā bagātināšana.
⑦ Saprātīga metālisku un nemetālisku minerālu šķirošana.
⑧ Daļēji industrializēta nepārtrauktas atlases pārbaude.
⑨ Īpaši smalka pulvera apstrāde, piemēram, materiālu sasmalcināšana, lodīšu frēzēšana un klasifikācija.
⑩ EPC pabeigti projekti, piemēram, drupināšana, iepriekšēja atlase, slīpēšana, magnētiskā (smagā, flotācijas) atdalīšana, sausais plosts utt.
Izsūtīšanas laiks: 14.03.2022