Kopš 1990. gadiem ārvalstis ir sākušas pētīt viedo bagātināšanas tehnoloģiju un ir veikušas dažus teorētiskus sasniegumus, piemēram, GunsonSortex Apvienotajā Karalistē un Outo-kumpu Somijā.un RTZOreSorters u.c., ir izstrādājuši un ražojuši vairāk nekā desmit veidu industriālos fotoelektriskos šķirotājus, radioaktīvos šķirotājus u.c., un ir veiksmīgi pielietoti krāsaino metālu un dārgmetālu šķirošanas jomā, taču augstās cenas dēļ zema šķirošanas precizitāte, apstrādes jauda ir maza, un tā ir ierobežota veicināšanā un lietošanā.
Salīdzinot ar ārvalstīm, saistītā tehnoloģiju izpēte manā valstī sākās salīdzinoši vēlu, un pētniecības joma ir salīdzinoši šaura. Ap 2000. gadu vietējā tirgū parādījās arī dažas šķirošanas iekārtas, galvenokārt krāsu šķirošana, infrasarkanā šķirošana, elektriskā šķirošana utt. galvenokārt izmanto graudu, pārtikas, tējas, medikamentu, ķīmisko izejvielu, papīra, stikla, atkritumu šķirošanas un citās nozarēs, bet dārgmetālu un retu metālu, piemēram, zelta, retzemju, vara, volframa, ogļu, vājas magnētiskās dzelzsrūdas, šķirošanai, utt nevar efektīvi iepriekš atlasīt un izmest iepriekš, jo īpaši sausā viedajā priekšatlases astes mešanas aprīkojums joprojām ir tukšs.
Pašlaik vietējās raktuvēs nav efektīvas īpašas iekārtas ugunsizturīgo vājo magnētisko rūdu, krāsaino metālu rūdu uc iepriekšējai apglabāšanai, galvenokārt paļaujoties uz sākotnējo manuālo šķirošanas metodi un magnētiskās atdalīšanas metodi, un šķirošanas daļiņu izmērs parasti ir no 20 līdz 150 mm.Augsta izturība un augstas izmaksas.Minerālvielām ar nelielām rūdas un atkritumiežu izskata krāsas, spīduma, formas un blīvuma atšķirībām šķirošanas efektivitāte ir zema, kļūda ir liela, un dažus nevar atšķirt.Magnētītam var izmantot magnētiskās atdalīšanas metodi, lai izlietu astes, bet rūdām ar vājām magnētiskajām īpašībām, krāsaino metālu rūdām utt., atdalīšanas kļūda ir liela, atdalīšanas efektivitāte ir zema un notiek nopietna resursu izšķiešana. .
Viedā sensoru šķirošanas iekārta ir piemērota rūdas pirmapstrādei ar augstu neapstrādātas rūdas atšķaidīšanas ātrumu un labu atdalīšanas efektu starp apkārtējo iežu un derīgo rūdu pēc sasmalcināšanas.
01
Raktuvju robežšķirtnes pazemināšana ir līdzvērtīga rūdas rūpniecisko rezervju paplašināšanai;
02
Samaziniet turpmākās slīpēšanas un bagātināšanas izmaksas;
03
Sistēmas apstrādes jaudu var uzlabot ar nosacījumu, ka sākotnējā slīpēšanas iekārta paliek nemainīga;
04
Izvēlētās kategorijas uzlabošana veicina koncentrātu kvalitātes stabilizāciju un uzlabošanu un kausēšanas izmaksu samazināšanos;
05
Samaziniet smalkgraudaino atsārņu krājumus, samaziniet atsārņu dīķu ražošanas un uzturēšanas izmaksas un uzlabojiet drošības koeficientu ap rezervuāra zonu.
Ņemiet par piemēru zelta raktuves: pašlaik manas valsts pārbaudītie zelta resursi ir 15 000–20 000 tonnu, ieņemot septīto vietu pasaulē, ar gada zelta ieguvi vairāk nekā 360 tonnas, akmeņu zelta rezerves veido aptuveni 60%, un vidēji rūdas atradnes pakāpe aptuveni 5%.Apmēram g/t, akmens zelta rūdas rezerves ir aptuveni 3 miljardi tonnu.Kļuvis par pasaulē lielāko zelta ražotāju.Tomēr zelta bagātināšanas process manā valstī joprojām izmanto tradicionālo flotācijas-koncentrāta cianidēšanas procesu.Nav efektīvu līdzekļu, lai izmestu astes pirms rupjas sasmalcināšanas un slīpēšanas.Smalcināšanas, slīpēšanas un flotācijas darba slodze ir liela, un ieguves izmaksas joprojām ir augstas.Kalnrūpniecības zudumu līmenis ir lielāks par 5%, ieguves un kausēšanas reģenerācijas līmenis ir aptuveni 90%, ieguves izmaksas ir augstas, resursu reģenerācijas līmenis ir zems un vides aizsardzība ir slikta.
Pēc iepriekšējas izmešanas, izmantojot viedo sensoru šķirošanu, atlasītie atkritumi var veidot 50–80% no atlasītās neapstrādātās rūdas, bagātinot izvēlēto zeltu 3–5 reizes un samazinot strādnieku skaitu apstrādes rūpnīcā par 15. -20%, 25-30% pieaugums izmesto atkritumiežu daudzumā un 10-15% metālu ražošanā.
Sasmalcināšanas un slīpēšanas izmaksas var ietaupīt par vairāk nekā 50%, turpmāko ķīmiskās flotācijas apjomu var samazināt par vairāk nekā 50%, ievērojami uzlabojas ražošanas efektivitāte, uzlabojas atkritumiežu atkārtotas izmantošanas vērtība, tiek samazināts kaitējums videi. , un ekonomiskais ieguvums ir ievērojami uzlabots.
Viedās sensoru šķirošanas daļiņu izmēru diapazons var sasniegt aptuveni 1 mm līdz 300 mm, un sensors var identificēt līdz 40 000 rūdas gabaliem sekundē.No uztverošā sensora noteikšanas līdz izpildmehānisma iegūtajai šķirošanas instrukcijai ir nepieciešamas tikai dažas ms katram rūdas gabalam.Injekcijas modulim ir nepieciešamas tikai dažas ms, lai pabeigtu vienu izpildi.Vienas iekārtas maksimālā pārstrādes jauda var sasniegt 400 t/h, bet vienas iekārtas apstrādes jauda var sasniegt 3 miljonus tonnu gadā, kas ir līdzvērtīga vidējas un lielas raktuves mērogam.
Inteliģentā sensoru šķirošanas iekārta var viegli mainīt programmatūru un iepriekš iestatītus šķirošanas sliekšņus tiešsaistē un savlaicīgi reaģēt uz neapstrādātas rūdas kvalitātes un daudzuma svārstībām, ko nevar sasniegt ar tradicionālajām šķirošanas iekārtām. Kamēr neapstrādāta rūda sasniedz noteiktu disociācijas pakāpi. smalcināšanas stadijā, pat ja tā ir tikai apkārtējā iežu vai sēņu disociācijas pakāpe vai tiek iegūts tieši gala koncentrāts, to galvenokārt izmanto dažādām metālu rūdām (nemagnētiskai vai vāji magnētiskai dzelzsrūdai, varšam, svinam, Cinka, niķeļa, volframa, molibdēna, alvas, retzemju, zelta uc), ogļu un nemetālisko minerālu, piemēram, talka, fluorīta, kalcija karbonāta, dolomīta, kalcīta, apatīta utt., iepriekšēja atlase un atkritumu apglabāšana. rupjā koncentrāta daudzums, kas nonāk nākamajā procesā, ir ievērojami samazināts, un tiek uzlabota šķira, kas var ievērojami samazināt turpmākās slīpēšanas un pastiprināšanas izmaksas. Inteliģentā sensora uzlabošana ir nepārspējama ar tradīcijām.manuāla šķirošana, magnētiskā atdalīšana un fotoelektriskā atdalīšana identifikācijas precizitātes, reakcijas ātruma, šķirošanas efektivitātes un apstrādes jaudas ziņā.Viedā sensoru šķirošana ir visaptveroša mūsdienu sensoru tehnoloģiju un digitālo tehnoloģiju izpausme, un tā ir kļuvusi par galveno minerālu priekšatlases attīstības virzienu.
Ķīnas minerālresursi galvenokārt ir liesās rūdas, un uzglabāšanas jauda ir liela.Kā laicīgi izmest atkritumus, uzlabot turpmākās malšanas un bagātināšanas efektivitāti un samazināt ieguves izmaksas, kā arī aktīvi reaģēt uz valsts vispārējām prasībām “būvēt viedās un zaļās raktuves”, vai tā ir kļuvusi par neizbēgamu tendenci manas valsts ieguves rūpniecības attīstību.Tāpēc ir gaidāma viedo šķirošanas iekārtu izstrāde, kas piemērota vietējiem minerāliem, un tirgus perspektīvas būs ļoti plašas.
Izlikšanas laiks: 25.02.2022