Kooperatīvas inovācijas, tiekšanās uz izcilību

Ļaujiet jums uzzināt par kaolīna attīrīšanas metodi šajā fragmentā!

Kaolīns ir dabā izplatīts māla minerāls. Tas ir noderīgs minerāls baltajam pigmentam, tāpēc baltums ir svarīgs indekss, kas ietekmē kaolīna vērtību. Kaolīnā ir dzelzs, organiskas vielas, tumšs materiāls un citi piemaisījumi. Šie piemaisījumi ļaus kaolīnam parādīties dažādās krāsās, ietekmējot baltumu. Tātad kaolīnam ir jānoņem piemaisījumi.

Kaolīna parastās attīrīšanas metodes ietver gravitācijas atdalīšanu, magnētisko atdalīšanu, flotēšanu, ķīmisku apstrādi utt. Šīs ir parastās kaolīna attīrīšanas metodes:

1. Gravitācijas atdalīšana
Gravitācijas dalīšanas metodē galvenokārt tiek izmantota blīvuma starpība starp gangāzes minerālu, gan kaolīnu, lai noņemtu vieglo organisko vielu, kvarca, laukšpata un dzelzs, titāna un mangāna saturošo elementu augsta blīvuma piemaisījumus, lai samazinātu piemaisījumu ietekmi uz baltumu. Centrbēdzes koncentrāti parasti tiek izmantoti augsta blīvuma piemaisījumu noņemšanai. Hidrociklonu grupu var izmantot arī, lai pabeigtu kaolīna mazgāšanu un skrīningu šķirošanas procesā, ar kuru var ne tikai sasniegt mazgāšanas un šķirošanas mērķi, bet arī noņemt dažus piemaisījumus, kuriem ir laba pielietojuma vērtība.
Tomēr ir grūti iegūt kvalificētus kaolīna produktus ar atkārtotas atdalīšanas metodi, un galīgie kvalificētie produkti jāiegūst ar magnētiskās atdalīšanas, flotācijas, kalcinēšanas un citām metodēm.

2. Magnētiskā atdalīšana
Gandrīz visās kaolīna rūdās ir neliels daudzums dzelzsrūdas, parasti 0,5-3%, galvenokārt magnīts, ilmenīts, siderīts, pirīts un citi krāsvielu piemaisījumi. Lai noņemtu šos krāsainos piemaisījumus, magnētiskā atdalīšana galvenokārt LIETO magnētisko atšķirību starp gangāzes minerālu, gan kaolīnu.
Magnetīta, ilmenīta un citu spēcīgu magnētisko minerālu vai dzelzs atgriezumu gadījumā, kas sajaukti apstrādes procesā, efektīvāka ir kaolīna atdalīšanai izmantot magnētiskās atdalīšanas metodi. Vājiem magnētiskajiem minerāliem ir divas galvenās metodes: viena ir grauzdēt, padarīt to par spēcīgu magnētisko dzelzs oksīda minerālu, pēc tam veic magnētisko atdalīšanu; Vēl viens veids ir izmantot magnētiskā atdalīšanas metodi ar augstu gradientu magnētiskā lauka magnētiskās atdalīšanas metodi. Tā kā magnētiskajai atdalīšanai nav nepieciešami ķīmiski līdzekļi, vide neradīs piesārņojumu, tāpēc nemetālisko minerālu pārstrādes procesā tiek plaši izmantota. Magnētiskās atdalīšanas metode ir efektīvi atrisinājusi zemas kvalitātes kaolīna izmantošanas un izmantošanas problēmu, kurai nav komerciālas ieguves vērtības lielā dzelzsrūdas satura dēļ.

Tomēr ir grūti iegūt augstas kvalitātes kaolīna izstrādājumus tikai ar magnētiskas atdalīšanas palīdzību, un, lai vēl vairāk samazinātu dzelzs saturu kaolīna izstrādājumos, ir nepieciešama ķīmiska apstrāde un citi procesi.

3. Flotācija
Flotācijas metode galvenokārt izmanto fizikālās un ķīmiskās atšķirības starp ērkšķu minerāliem un kaolīnu, lai apstrādātu neapstrādātu kaolīna rūdu ar vairāk piemaisījumiem un zemāku baltumu, kā arī noņemtu piemaisījumus, kas satur dzelzi, titānu un oglekli, lai realizētu zemas kvalitātes visaptverošu izmantošanu. kaolīna resursi.
Kaolīns ir tipisks māla minerāls. Kaolīna daļiņās bieži tiek iestrādāti tādi piemaisījumi kā dzelzs un titāns, tāpēc neapstrādātajai rūdai jābūt sasmalcinātai līdz noteiktai smalkuma pakāpei. Kaolinīta plaši izmantota flotācijas metode īpaši smalku daļiņu flotācijas metodei, dubultā šķidruma slāņa flotācijas metode un selektīva flokulācijas flotācijas metode utt.

Flotācija var efektīvi palielināt kaolīna baltumu, savukārt trūkums ir tāds, ka tai nepieciešami ķīmiski reaģenti un tā maksā daudz, viegli izraisot piesārņojumu.

4. Ķīmiskā apstrāde
Ķīmiskā izskalošanās: dažus kaolīna piemaisījumus var selektīvi izšķīdināt ar sērskābi, sālsskābi, slāpekļskābi un citiem izskalošanās līdzekļiem, lai noņemtu piemaisījumus. Šo metodi var izmantot hematīta, limonīta un siderīta noņemšanai no zemas kvalitātes kaolīna.

Ķīmiskā balināšana: Kaolīna piemaisījumus ar balināšanas palīdzību var oksidēt par šķīstošām vielām, kuras var mazgāt un noņemt, lai uzlabotu kaolīna izstrādājumu baltumu. Tomēr ķīmiskā balināšana ir salīdzinoši dārga, un to parasti izmanto kaolīna koncentrātā, kam pēc dekontaminācijas nepieciešama turpmāka attīrīšana.

Grauzdēšanas attīrīšana: apmaisījumu un kaolīna ķīmiskā sastāva un reaģētspējas atšķirības var izmantot apdedzināšanas magnetizēšanai, apdedzināšanai augstā temperatūrā vai hlora apdedzināšanai, lai noņemtu tādus piemaisījumus kā dzelzs, ogleklis un sulfīds kaolīnā. Šī metode var uzlabot kalcinētu produktu ķīmisko reaģētspēju, ievērojami uzlabot kaolīna baltumu un iegūt augstas kvalitātes kaolīna izstrādājumus. Bet grauzdēšanas attīrīšanas trūkums ir tas, ka enerģijas patēriņš ir liels, viegli izraisīt vides piesārņojumu.

Izmantojot vienu tehnoloģiju, ir grūti iegūt augstas kvalitātes kaolīna koncentrātus. Tāpēc faktiskajā ražošanā mēs iesakām izvēlēties kvalificētu minerālu apstrādes iekārtu ražotāju. Minerālu apstrādes eksperimenta veikšana un vairāku apstrādes tehnoloģiju izmantošana, lai paaugstinātu Kaolīna kvalitāti.


Pasts: Apr-06-2020