Jaunākais uzlabošanas process
Šogad cementa ieguves un citās nozarēs pielietojot vienas piedziņas augstspiediena velmēšanas dzirnavas, mēs esam veiksmīgi pielietojuši viena piedziņas augstspiediena velmēšanas dzirnavas tērauda izdedžu smalkās sasmalcināšanas procesā, nepārtraukti pētot un testējot, aizstājot oriģinālais āmura vai konusveida drupinātājs. Mašīna, pēc procesa uzlabošanas enerģijas patēriņš ir ievērojami samazināts.
Jaunais process ir šāds:
Procesa transformācijas ceļš ir šāds:
Kopš 2016. gada uzņēmums Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. ir sadarbojies ar augstspiediena veltņu dzirnavu ražotāju, lai pēc daudziem testiem pārveidotu sākotnējo procesu. Smalcināšanas procesā oriģinālo āmuru drupinātāju aizstāj ar viena gājiena augstspiediena veltņu dzirnavām. Dzirnavu ekstrūzija, tērauda izdedžu ieguves ātrums ir ievērojami uzlabots, un tērauda patēriņš ir ievērojami samazināts. Sākotnēji katrai tonnai izdedžu ir jāpatērē 1,5–2 kg starplikas un āmura galviņas. Pēc vienas piedziņas augstspiediena velmēšanas dzirnavu izmantošanas katru gadu tiek patērēts tikai 300 kg virsmas elektrodu. Vidējās izmaksas uz vienu tonnu tērauda izdedžu drupināšanas tiek samazinātas par aptuveni 50%.
Viena piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavu struktūra un lietošanas īpašības
Pamatojoties uz laminēšanas teoriju un tradicionālo augstspiediena veltņu dzirnavu īpašībām, mēs esam izstrādājuši novatorisku augstspiediena velmēšanas dzirnavu dizainu, izmantojot viena motora piedziņu oriģinālās divu motoru piedziņas formas vietā, izmantojot piedziņu. zobrats, tilta zobrats un piedziņas zobrata transmisija Tādā veidā jauda tiek precīzi sadalīta uz piedziņas veltni un piedziņas veltni. Salīdzinot ar tradicionālajām augstspiediena veltņu dzirnavām, struktūra ir jauna, izmaksas ir zemas un izmaksu veiktspēja ir laba. Viena piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavu darbības princips un transmisijas princips ir parādīti 1. un 2. attēlā.
Pirmais attēls:
Ⅰ Pirmā drupināšanas sekcija Ⅱ Otrā drupināšanas sekcija
Ⅲ Trešā drupināšanas sekcija Ⅳ Ceturtā drupināšanas sekcija
Galvenā priekšrocība:
1) Spiediens starp veltņiem tiek savlaicīgi noregulēts ar atsperēm, materiāls starp veltņiem ir vienmērīgi nospriegots un iekārta darbojas vienmērīgi;
2) Nav hidrauliskās sistēmas, elastīga darbība, savlaicīga un elastīga kustīga veltņa izvairīšanās;
3) Veltņa virsma izmanto sakausējuma nodilumizturīgu virsmas metināšanu, darba slāņa virsmas cietība ir HRC60 ~ 63, un kalpošanas laiks ir ≥8000h. Augsta cietība un laba nodilumizturība.
4) spēka pārvades un spiediena regulēšanas sistēmu ir viegli uzturēt, un tai ir zems atteices līmenis, tāpēc uzturēšanas izmaksas ir zemas;
5) Ražošanas vide ir laba. Tā kā materiāli ir slēgti rullīšu un padeves ierīces slēgtajā telpā, tos saplīst statiskais spiediens, kas nav piemērots triecieniem un materiālu šļakatām, zems trokšņa līmenis un laba ražošanas vide darbiniekiem;
6) Viena piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavām ir kompakta struktūra un mazs nospiedums. Salīdzinot ar dzirnavām un citu aprīkojumu, tas var ietaupīt daudz pamata ieguldījumu.
II tabula
Granulitātes analīze Panzhihua dzelzs un tērauda 50 mm ievadīšanai veltņu dzirnavās
Trešā tabula
Jaudas patēriņa un dažādu iekārtu ietekmes salīdzinājums smalkās drupināšanas sadaļā:
Ceturtā tabula
Dažādu iekārtu tērauda patēriņa salīdzinājums smalkās drupināšanas sadaļā:
No iepriekšminētajiem statistikas datiem mēs redzam, ka viena piedziņas augstspiediena velmēšanas dzirnavām ir acīmredzamas priekšrocības attiecībā uz enerģijas patēriņu uz tonnu, tērauda patēriņu un izlādes smalkumu. Pēc ražošanas procesa pārveidošanas kopējās drupināšanas izmaksas tiek samazinātas par 30-50%. Pēc augstspiediena veltņu dzirnavu velmēšanas tiks ievērojami bojāts minerālu kristāla režģis un uzlabosies minerālu slīpējamība, tādējādi ievērojami uzlabojot lodīšu dzirnavu darbības efektivitāti.
No iepriekšminētajiem gadījumiem var redzēt, ka jaunajam un uzlabotajam sausajam procesam ir dažādi produkti, kas atbilst dažādām tirgus vajadzībām. Tas var ne tikai ražot smalkas smiltis, bet arī ražot smalku pulveri uz smalku smilšu bāzes, kas paplašina tērauda izdedžu pielietojuma diapazonu. Pārveidojot pamatiekārtas vispārējā procesā, tika pievienotas viena piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavas, lai samazinātu drupināšanas izmaksas, tādējādi efektīvi samazinot tērauda izdedžu izstrādājumu ražošanas izmaksas, un, izmantojot vairāku līmeņu atlasi, metāls. materiāli arī tika pilnībā atgūti. Šajā procesā PGM sērijas vienas piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavām ir daudz priekšrocību, piemēram, vienkārša struktūra, viegla apkope, mazs nospiedums, neliels sākotnējais ieguldījums, vienkārša ražošanas līnijas pārveidošana utt. Ir pierādīts, ka tām ir labi rezultāti. tērauda izdedžu smalcināšana. Salīdzinot ar manas valsts milzīgo tērauda izdedžu izlaidi, manas valsts tērauda izdedži nav tikuši plaši un labi apstrādāti. Mūsu jaunā tērauda izdedžu izmantošanas tehnoloģija un jaunas iekārtas augstspiediena veltņu dzirnavas pakāpeniski tiks popularizētas un piemērotas, veicinot manas valsts vides aizsardzību un cieto atkritumu apstrādi. Spēka gabals. Tā kā valdība uzsvaru liek uz vides aizsardzību, tērauda izdedžu apglabāšanas izmaksas ir pieaugušas, un, lai iegūtu labus ekonomiskos ieguvumus, ir jāatrod kvalitatīvi tērauda izdedžu pielietojumi. Tāpēc mūsu sausās atdalīšanas uzlabošana ar augstu reģenerācijas ātrumu ir ilgtspējīgs tērauda izdedžu apstrādes tehnoloģiju risinājums, un tas galu galā kļūs par vienu no labākajām ekonomiski iespējamajām metodēm.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
Publicēšanas laiks: 13.04.2021