Jaunākais uzlabošanas process
Šogad cementa ieguves un citās nozarēs ieviešot vienas piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavas, mēs esam veiksmīgi pielietojuši vienas piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavas tērauda izdedžu smalkās drupināšanas procesā, veicot nepārtrauktus pētījumus un testēšanu, aizstājot sākotnējo āmura drupinātāju vai konusa drupinātāju. Mašīnas enerģijas patēriņš pēc procesa uzlabošanas ir ievērojami samazināts.
Jaunais process ir šāds:
Procesa transformācijas maršruts ir šāds:
Kopš 2016. gada uzņēmums Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. sadarbojas ar augstspiediena veltņu dzirnavu ražotāju, lai pēc daudziem testiem pārveidotu sākotnējo procesu. Sasmalcināšanas procesā sākotnējā āmurdrupinātāja vietā tiek izmantota vienvirziena augstspiediena veltņu dzirnava. Dzirnavu ekstrūzijas rezultātā ievērojami uzlabojas tērauda izdedžu ieguves ātrums un samazinās tērauda patēriņš. Sākotnēji katrai izdedžu tonnai bija nepieciešami 1,5–2 kg oderējuma un āmura galvas. Pēc vienpiedziņas augstspiediena veltņu dzirnavu izmantošanas katru gadu tiek patērēti tikai 300 kg virsmas elektroda. Vidējās tērauda izdedžu saspiešanas izmaksas uz tonnu samazinās par aptuveni 50 %.
Vienpiedziņas augstspiediena veltņu dzirnavu struktūra un lietošanas raksturlielumi
Balstoties uz laminēšanas teoriju un tradicionālās augstspiediena veltņu dzirnavas īpašībām, esam izstrādājuši inovatīvu augstspiediena veltņu dzirnavu dizainu, izmantojot viena motora piedziņu sākotnējās divu motoru piedziņas formas vietā, izmantojot piedziņas zobratu, tilta zobratu un piedziņas zobratu transmisiju. Tādā veidā jauda tiek precīzi sadalīta starp piedziņas veltni un piedziņas veltni. Salīdzinot ar tradicionālajām augstspiediena veltņu dzirnavām, konstrukcija ir jauna, izmaksas ir zemas un izmaksu ziņā efektīva. Vienas piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavu darbības princips un transmisijas princips ir parādīts 1. un 2. attēlā.
Pirmais attēls:
Ⅰ Pirmā drupināšanas sekcija Ⅱ Otrā drupināšanas sekcija
Ⅲ Trešā drupināšanas sekcija Ⅳ Ceturtā drupināšanas sekcija
Galvenā priekšrocība:
1) Spiedienu starp veltņiem laika gaitā regulē atsperes, materiāls starp veltņiem ir vienmērīgi noslogots, un iekārta darbojas vienmērīgi;
2) Nav hidrauliskās sistēmas, elastīga darbība, savlaicīga un elastīga kustīgu veltņu novēršana;
3) Veltņa virsma ir pārklāta ar sakausējuma nodilumizturīgu metināšanu, darba slāņa virsmas cietība ir HRC60–63, un kalpošanas laiks ir ≥8000 stundas. Augsta cietība un laba nodilumizturība.
4) Jaudas pārvades un spiediena regulēšanas sistēmu ir viegli uzturēt un tai ir zems atteices līmenis, tāpēc uzturēšanas izmaksas ir zemas;
5) Ražošanas vide ir laba. Tā kā materiāli atrodas slēgtā telpā starp veltņiem un padeves ierīci, tos salauž statiskais spiediens, kas nelabvēlīgi ietekmē triecienus un materiāla šļakatas, rada zemu trokšņa līmeni un nodrošina labu ražošanas vidi darbiniekiem.
6) Vienas piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavām ir kompakta konstrukcija un mazs nospiedums. Salīdzinot ar dzirnavām un citām iekārtām, tās var ievērojami ietaupīt pamatinvestīcijas.
II tabula
Panzhihua dzelzs un tērauda 50 mm padeves granularitātes analīze veltņdzirnavām
Trešais galds
Dažādu iekārtu jaudas patēriņa un ietekmes salīdzinājums smalkās drupināšanas sekcijā:
Ceturtais galds
Dažādu iekārtu tērauda patēriņa salīdzinājums smalkās drupināšanas sekcijā:
No iepriekš minētajiem statistikas datiem var redzēt, ka vienas piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavām ir acīmredzamas priekšrocības enerģijas patēriņa uz tonnu, tērauda patēriņa un izmešanas smalkuma ziņā. Pēc ražošanas procesa pārveidošanas kopējās drupināšanas izmaksas samazinās par 30–50%. Pēc augstspiediena veltņu dzirnavu velmēšanas minerālu kristālu režģis tiks ievērojami bojāts un minerālu malamība uzlabosies, tādējādi ievērojami uzlabojot lodīšu dzirnavu darbības efektivitāti.
No iepriekš minētajiem gadījumiem var redzēt, ka jaunajam un uzlabotajam sausajam procesam ir daudzveidīgi produkti, lai apmierinātu dažādas tirgus vajadzības. Tas var ne tikai ražot smalkas smiltis, bet arī ražot smalku pulveri uz smalku smilšu bāzes, kas paplašina tērauda izdedžu pielietojuma klāstu. Pārveidojot galveno aprīkojumu vispārējā procesā, tika pievienota vienas piedziņas augstspiediena veltņu dzirnava, lai samazinātu drupināšanas izmaksas, tādējādi efektīvi samazinot tērauda izdedžu produktu ražošanas izmaksas, un, pateicoties daudzlīmeņu atlasei, arī metāla materiāli tika pilnībā atgūti. Šajā procesā PGM sērijas vienas piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavām ir daudz priekšrocību, piemēram, vienkārša konstrukcija, viegla apkope, mazs nospiedums, nelieli sākotnējie ieguldījumi, vienkārša ražošanas līnijas pārveidošana utt. Ir pierādīts, ka tām ir labi rezultāti smalku tērauda izdedžu drupināšanā. Salīdzinot ar manas valsts milzīgo tērauda izdedžu ražošanu, manas valsts tērauda izdedži nav plaši un labi apstrādāti. Mūsu jaunā tērauda izdedžu izmantošanas tehnoloģija un jaunā aprīkojuma augstspiediena veltņu dzirnavas tiks pakāpeniski popularizētas un pielietotas, veicinot manas valsts vides aizsardzību un cieto atkritumu apstrādi. Spēka gabals. Tā kā valdība uzsver vides aizsardzību, tērauda izdedžu utilizācijas izmaksas ir palielinājušās, un, lai gūtu labu ekonomisko labumu, ir jāatrod augstas kvalitātes tērauda izdedžu pielietojums. Tāpēc mūsu sausās atdalīšanas uzlabojums ar augstu reģenerācijas ātrumu ir ilgtspējīgs tērauda izdedžu apstrādes tehnoloģijas risinājums un galu galā kļūs par vienu no ekonomiski izdevīgākajām metodēm.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
Publicēšanas laiks: 2021. gada 13. aprīlis