Kvarca šķirošanas metode

Kvarcs ir visur

           2 skābeklis + 1 silīcijs, viena no vienkāršākajām minerālu kombinācijām; Tas ir viens no visplašāk izplatītajiem minerāliem uz zemes virsmas.No iespaidīgajiem mūra brīnumiem līdz skaistajai piekrastei, plašajiem tuksnešiem ir kvarca ēnas;Kvarcs ir viens no galvenajiem iežu veidojošajiem minerāliem, kvarca grupas minerālu īpatsvars garozā sasniedz 12,6%;Dažādas formas kvarca izcelsme ir dažādos veidošanās apstākļos.Tas, ko mēs bieži saucam par "kvarcu", parasti attiecas uz visizplatītāko α-kvarcu.

Kvarca atradņu veidi galvenokārt ietver dzīslu kvarcu, kvarcītu, kvarca smilšakmeni, dabiskās kvarca smiltis (jūras smiltis, upju smiltis un ezera smiltis).

Kvarca pielietojuma jomas

Kvarca smiltis ir svarīga rūpnieciskā minerālu izejviela, ko plaši izmanto stikla, liešanas, keramikas un ugunsizturīgos materiālos, metalurģijā, celtniecībā, elektronikā, ķīmiskajā rūpniecībā, gumijas, abrazīvos un citās nozarēs. Kvarca rūpnieciskā izmantošana parasti ir to slīpēšana kvarca smiltis” dažādas specifikācijas.

Piemaisījumu noņemšanas process un aprīkojums kvarca smiltīm

     Pašlaik lielākā daļa sadzīves kvarca smilšu ir jāapstrādā ar bagātināšanu, pirms tās var izmantot;tāpēc galvenais ir ieguves tehnoloģija un aprīkojums.

   Parastie piemaisījumu noņemšanas procesi Ķīnā galvenokārt ietver: magnētisko atdalīšanu, gravitācijas atdalīšanu, flotāciju, kodināšanu, inteliģentu atdalīšanu (krāsu atdalīšanu, gandrīz infrasarkano staru, rentgenstaru utt.) vai vairāku bagātināšanas metožu kombināciju, lai noņemtu piemaisījumus kvarca smiltīs. Minerālie piemaisījumi, lai iegūtu prasībām atbilstošas ​​kvarca smiltis.

1. Magnētiskā atdalīšana

   Magnētiskā atdalīšana ir efektīvs un videi draudzīgs veids, kā noņemt spēcīgus un vājus magnētiskos piemaisījumus. Pēdējos gados, pakāpeniski attīstoties magnētiskās atdalīšanas tehnoloģijai un aprīkojumam, magnētiskās atdalīšanas izmantošana ir kļuvusi arvien plašāka un pakāpeniski kļuvusi par galveno. atlases metode kvarca smilšu noņemšanai.

Tā kā pati izejviela satur nelielu daudzumu spēcīga magnētiskā magnetīta un nedaudz vāji magnētiska hematīta, limonīta, biotīta, granāta, turmalīna, olivīna, hlorīta un citu piemaisījumu minerālvielu, papildus drupināšanai un malšanai Neliels daudzums mehāniskās dzelzs tiks sajaukts ieguves procesā;šie piemaisījumi nopietni ietekmēs kvarca smilšu kvalitāti.

Magnētiskās atdalīšanas un piemaisījumu noņemšanas laikā magnētiskā lauka stiprums vispirms ir vājš un pēc tam spēcīgs, vispirms noņem spēcīgus magnētiskos minerālus un mehānisko dzelzi un pēc tam noņem vājus magnētiskos minerālus un dažus savienotus vāju magnētisko minerālu ķermeņus.Vājas magnētiskās atdalīšanas iekārtas var izmantot Huate CTN sērijas pretstrāvas pastāvīgās magnētiskās mucas, un spēcīgas magnētiskās atdalīšanas iekārtas var izmantot Huate SGB sērijas plakanu plākšņu magnētiskos separatorus, Huate CFLJ spēcīgu magnētisko rullīšu magnētiskos separatorus un Huate LHGC sērijas vertikālo gredzenu augsta gradienta magnētisko separatoru, Huate. HTDZ sērijas elektromagnētiskās vircas augsta gradienta magnētiskais separators.Magnētiskās atdalīšanas priekšrocības ir liela apstrādes jauda un videi draudzīgums.Lauka lietošanas dati liecina, ka magnētiskā atdalīšana var ievērojami uzlabot smilšu koncentrātu kvalitāti.

Huate augsta gradienta magnētiskais atdalītājs + spēcīgs magnētiskās plāksnes magnētiskais atdalītājs, kas izmantots Anhui kvarca smilšu projektā

Huate vertikālā gredzena augsta gradienta magnētiskais separators, kas izmantots Austrijas kvarca smilšu projektā

   2. Pārvēlēšana

Dabīgās kvarca smiltis (jūras smiltis, upju smiltis, ezera smiltis u.c.) bieži satur nelielu daudzumu smago minerālu piemaisījumu (piemēram, cirkons, rutila), tāpēc šādu piemaisījumu magnētiskās īpašības ir vājas, bet īpatnējais svars ir ievērojami lielāks. nekā kvarca.Lai noņemtu, var izmantot gravitācijas izvēli. Iekārta var izmantot spirālveida tekni.Spirālveida teknes priekšrocība ir mazs enerģijas patēriņš, bet trūkums ir tas, ka vienas ierīces apstrādes jauda ir zema un laukums ir liels.

3.Pludināšana

     Tā kā dažās kvarca rūdas ir piemaisījumu minerāli, piemēram, muskovīts un laukšpats, tas ir jānoņem ar flotāciju.Neitrālā vai vāji skābā vidē vizlas minerālu noņemšanai izmantojiet videi draudzīgus līdzekļus; Neitrālā vai vāji skābā vidē laukšpata minerālu noņemšanai izmantojiet videi draudzīgus līdzekļus. Flotācijas priekšrocība ir tā, ka tā var efektīvi atdalīt sarežģītas rūdas ar tuvām magnētiskām īpašībām. un tuvu īpatnējais svars; Flotācijas trūkums ir tāds, ka pašreizējā flotācijas metode, kas nesatur fluoru un bez skābes, nav pietiekami nobriedusi, reaģenti nav videi draudzīgi, un attīrīšanas izmaksas ir augstas.Turklāt dažām kvarca smiltīm ir prasības attiecībā uz daļiņu izmēru, piemēram, dažām stikla smiltīm.-26+140 acs, monomēra disociācijas pakāpe šajā daļiņu izmēru diapazonā ir zema, kas neveicina flotācijas darbības.

4. Skābes mazgāšana

   Kodināšanai tiek izmantotas īpašības, ka kvarca smiltis nešķīst skābē (izņemot HF) un citus piemaisījumus minerālus var izšķīdināt ar skābi, lai varētu realizēt tālāku kvarca smilšu attīrīšanu.

  Parasti lietotās skābes ir sērskābe, sālsskābe, slāpekļskābe un fluorūdeņražskābe utt.; Reducējošs līdzeklis ietver sērskābi un tās sāļus. Iepriekš minētajām skābēm ir laba nemetālisko piemaisījumu noņemšana kvarca sastāvā, taču tām ir būtiska ietekme uz dažādiem metālu piemaisījumiem, skābju veidiem un to koncentrācijām.Parasti atšķaidītai skābei ir būtiska ietekme uz Fe un Al izvadīšanu, savukārt Ti un Cr atdalīšanai nepieciešama apstrāde ar koncentrētu sērskābi, Aqua Regia vai HF. dažādu kodināšanas faktoru kontrolei jābalstās uz kvarca smilšu galīgās kvalitātes prasībām, jācenšas samazināt skābes koncentrāciju, temperatūru un devu, kā arī jāsamazina skābes izskalošanās laiks, lai panāktu piemaisījumu noņemšanu un attīrīšanu zemākā līmenī. ieguvuma izmaksas.

5. Saprātīga šķirošana (krāsu šķirošana, infrasarkanais starojums, rentgena starojums utt.)

     Viedās atdalīšanas pamatā ir atšķirības rūdas optiskajās īpašībās vai reakcijas raksturlielumi pēc rentgenstaru apstarošanas, kā arī fotoelektriskās noteikšanas tehnoloģijas izmantošana dažādu rūdas daļiņu atdalīšanai.

  Pieejamais aprīkojums galvenokārt ir viedā sensoru šķirošanas iekārta, kas galvenokārt sastāv no padeves sistēmas, optiskās noteikšanas sistēmas, signālu apstrādes sistēmas un atdalīšanas izpildes sistēmas.

    Saskaņā ar noteikšanas gaismas avota klasifikāciju to var iedalīt dienasgaismas gaismas avotā, LED gaismas avotā, tuvās infrasarkanās gaismas avotā, rentgena staros un tā tālāk.

  Viedās šķirošanas priekšrocība ir tāda, ka tā var aizstāt manuālo šķirošanu, precīzi kontrolēt izvēlētās rūdas kvalitāti un palielināt pārstrādes rūpnīcas ražošanas jaudu;trūkums ir tas, ka izvēlētās rūdas izmēru diapazons ir salīdzinoši augsts, un to ir grūti šķirot, apstrādājot smalkākus materiālus (-1mm) Lielāka un mazāka apstrādes jauda.

Kvarca smiltis ir ļoti svarīgs nemetālisks minerālu resurss.Tas ir plaši izplatīts Ķīnā, un kvarca smilšu kvalitāte dažādos reģionos ir diezgan atšķirīga.Pirms rūpnieciskās ražošanas nepieciešams veikt minerālu paraugu iepriekšēju izpēti atbilstoši koncentrēto smilšu kvalitātes prasībām.Saprātīga ieguves metode.

Iepriekš minētā produktu sērija, ko ražo Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd., ir piemērota dažāda lieluma daļiņu minerālu atdalīšanai.Viņiem ir savs fokuss uz produktu struktūras dizainu, lai tie atbilstu dažādu šķirošanas indeksu prasībām, un tie ir veiksmīgi piemēroti.Daudzos kalnrūpniecības uzņēmumos tam ir bijusi pozitīva loma enerģijas taupīšanā un patēriņa samazināšanā un efektivitātes uzlabošanā.

Kalnrūpniecības uzņēmumiem ir jāizvēlas magnētiskās separācijas iekārtas, kas piemērotas saviem uzņēmējdarbības apstākļiem atbilstoši rūdas veidam un tehnoloģiskajiem apstākļiem, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.

Iekārtu ražotājiem nepārtraukti jāuzlabo un jāpilnveido savu produktu veiktspēja atbilstoši kalnrūpniecības uzņēmumu ražošanas prasībām, jāatrisina dažas problēmas faktiskajā lietošanā, jāražo rūpnieciskiem lietojumiem piemērotāki produkti un jāveicina magnētiskās atdalīšanas iekārtu tehnoloģiskā attīstība.