Kvarca šķirošanas metode

Kvarcs ir visur

           2 skābeklis + 1 silīcijs, viena no vienkāršākajām minerālu kombinācijām; Tas ir viens no visplašāk izplatītajiem minerāliem uz Zemes virsmas. No iespaidīgajiem sienas brīnumiem līdz skaistajai piekrastei un plašajiem tuksnešiem ir kvarca ēnas; Kvarcs ir viens no galvenajiem iežus veidojošajiem minerāliem, kvarca grupas minerālu īpatsvars garozā sasniedz 12,6%; Dažādās kvarca formas rodas no dažādiem veidošanās apstākļiem. Tas, ko mēs bieži saucam par "kvarcu", parasti attiecas uz visizplatītāko α-kvarcu.

Kvarca atradņu veidi galvenokārt ietver dzīslu kvarcu, kvarcītu, kvarca smilšakmeni, dabiskās kvarca smiltis (jūras smiltis, upju smiltis un ezeru smiltis).

Kvarca pielietojuma jomas

Kvarca smiltis ir svarīga rūpnieciska minerālu izejviela, ko plaši izmanto stikla, liešanas, keramikas un ugunsizturīgo materiālu, metalurģijas, būvniecības, elektronikas, ķīmiskās rūpniecības, gumijas, abrazīvu un citās nozarēs. Kvarca rūpnieciskā izmantošana parasti ir to sasmalcināšana dažādu specifikāciju "kvarca smiltīs".

Kvarca smilšu piemaisījumu noņemšanas process un aprīkojums

     Pašlaik lielākā daļa vietējo kvarca smilšu pirms izmantošanas ir jāapstrādā ar bagātināšanu; tāpēc bagātināšanas tehnoloģija un aprīkojums ir galvenais.

   Ķīnā izplatītākie piemaisījumu noņemšanas procesi galvenokārt ietver: magnētisko atdalīšanu, gravitācijas atdalīšanu, flotāciju, kodināšanu, inteliģento atdalīšanu (krāsu atdalīšana, tuvā infrasarkanā starojuma, rentgena u. c. atdalīšana) vai vairāku bagātināšanas metožu kombināciju, lai noņemtu piemaisījumus kvarca smiltīs. Minerālu piemaisījumi, lai iegūtu kvarca smiltis, kas atbilst prasībām.

1. Magnētiskā atdalīšana

   Magnētiskā atdalīšana ir efektīvs un videi draudzīgs veids, kā noņemt spēcīgus un vājus magnētiskos piemaisījumus. Pēdējos gados, pakāpeniski attīstoties magnētiskās atdalīšanas tehnoloģijai un iekārtām, magnētiskās atdalīšanas pielietojums ir kļuvis arvien plašāks un pakāpeniski kļuvis par galveno kvarca smilšu noņemšanas atlases metodi.

Tā kā pati izejviela satur nelielu daudzumu spēcīga magnētiskā magnetīta un nelielu daudzumu vāji magnētiska hematīta, limonīta, biotīta, granāta, turmalīna, olivīna, hlorīta un citu piemaisījumu minerālu, papildus sasmalcināšanai un malšanai ieguves procesā tiks sajaukts neliels daudzums mehāniskā dzelzs; šie piemaisījumi nopietni ietekmēs kvarca smilšu kvalitāti.

Magnētiskajā atdalīšanā un piemaisījumu noņemšanā magnētiskā lauka stiprums vispirms ir vājš un pēc tam spēcīgs, vispirms noņem spēcīgos magnētiskos minerālus un mehānisko dzelzi, un pēc tam noņem vājos magnētiskos minerālus un dažus vāju magnētisko minerālu savienotus ķermeņus.Vājas magnētiskās atdalīšanas iekārtās var izmantot Huate CTN sērijas pretplūsmas pastāvīgos magnētiskos cilindrus, bet spēcīgas magnētiskās atdalīšanas iekārtās var izmantot Huate SGB sērijas plakano plākšņu magnētiskos separatorus, Huate CFLJ spēcīgos magnētiskos rullīšu magnētiskos separatorus un Huate LHGC sērijas vertikālos gredzenveida augsta gradienta magnētiskos separatorus, Huate HTDZ sērijas elektromagnētiskā vircas augsta gradienta magnētiskos separatorus.Magnētiskās atdalīšanas priekšrocības ir liela pārstrādes jauda un videi draudzīgums. Lauka lietojumprogrammu dati liecina, ka magnētiskā atdalīšana var ievērojami uzlabot smilšu koncentrātu kvalitāti.

Huate augsta gradienta magnētiskais separators + spēcīga magnētiskās plāksnes magnētiskais separators, kas tiek pielietots Anhui kvarca smilšu projektā

Austrijas kvarca smilšu projektā izmantots Huate vertikālais gredzena augsta gradienta magnētiskais separators

   2. Pārvēlēšana

Dabīgās kvarca smiltis (jūras smiltis, upes smiltis, ezera smiltis utt.) bieži satur nelielu daudzumu smagu minerālu piemaisījumu (piemēram, cirkonu, rutilu), tāpēc šādu piemaisījumu magnētiskās īpašības ir vājas, bet īpatnējais svars ir ievērojami lielāks nekā kvarcam. To noņemšanai var izmantot gravitācijas selekciju. Iekārta var izmantot spirālveida izpletni. Spirālveida izpletņa priekšrocība ir zems enerģijas patēriņš, bet trūkums ir tas, ka vienas ierīces apstrādes jauda ir zema un platība ir liela.

3. Flotācija

     Tā kā daļa kvarca rūdas satur piemaisījumu minerālus, piemēram, muskovītu un laukšpatu, tā ir jāatdala ar flotācijas palīdzību. Neitrālā vai vāji skābā vidē vizlas minerālu noņemšanai jāizmanto videi draudzīgi līdzekļi; neitrālā vai vāji skābā vidē laukšpata minerālu noņemšanai jāizmanto videi draudzīgi līdzekļi. Flotācijas priekšrocība ir tā, ka tā var efektīvi atdalīt sarežģītas rūdas ar tuvām magnētiskajām īpašībām un tuvu īpatnējo svaru; flotācijas trūkums ir tāds, ka pašreizējā bezfluora un bezskābes flotācijas metode nav pietiekami nobriedusi, reaģenti nav videi draudzīgi un atplūdes ūdens attīrīšanas izmaksas ir augstas. Turklāt dažām kvarca smiltīm ir prasības attiecībā uz daļiņu izmēru, piemēram, dažām stikla smiltīm. -26+140 mesh, monomēru disociācijas pakāpe šajā daļiņu izmēru diapazonā ir zema, kas neveicina flotācijas operācijas.

4. Skābes mazgāšana

   Kodināšana izmanto kvarca smilšu īpašības, kas nešķīst skābē (izņemot HF), un citus piemaisījumu minerālus var izšķīdināt skābē, lai varētu veikt kvarca smilšu tālāku attīrīšanu.

  Bieži izmantotās skābes ir sērskābe, sālsskābe, slāpekļskābe un fluorūdeņražskābe utt.; Reducētājs ir sērskābe un tās sāļi. Iepriekš minētajām skābēm ir laba atdalīšanas iedarbība uz nemetāliskajiem piemaisījumiem kvarcā, taču tām ir būtiska ietekme uz dažādiem metālu piemaisījumiem, skābju veidiem un to koncentrācijām. Parasti atšķaidītai skābei ir būtiska ietekme uz Fe un Al atdalīšanu, savukārt Ti un Cr atdalīšanai nepieciešama apstrāde ar koncentrētu sērskābi, karalisko ūdeni vai HF. Dažādu kodināšanas faktoru kontrolei jābalstās uz kvarca smilšu galīgajām kvalitātes prasībām, cenšoties samazināt skābes koncentrāciju, temperatūru un devu, kā arī samazināt skābes izskalošanās laiku, lai panāktu piemaisījumu atdalīšanu un attīrīšanu ar zemākām bagātināšanas izmaksām.

5. Inteliģenta šķirošana (krāsu šķirošana, tuvā infrasarkanā starojuma, rentgena u. c. šķirošana)

     Inteliģentā atdalīšana balstās uz rūdas optisko īpašību atšķirībām vai reakcijas raksturlielumu atšķirībām pēc rentgena apstarošanas un fotoelektriskās noteikšanas tehnoloģijas izmantošanu dažādu rūdas daļiņu atdalīšanai.

  Pieejamais aprīkojums galvenokārt ir inteliģenta sensoru šķirošanas iekārta, kas galvenokārt sastāv no padeves sistēmas, optiskās noteikšanas sistēmas, signālu apstrādes sistēmas un atdalīšanas izpildes sistēmas.

    Saskaņā ar noteikšanas gaismas avotu klasifikāciju tos var iedalīt dienasgaismas gaismas avotos, LED gaismas avotos, tuvā infrasarkanā gaismas avotos, rentgena staros un tā tālāk.

  Inteliģentās šķirošanas priekšrocība ir tā, ka tā var aizstāt manuālo šķirošanu, precīzi kontrolēt atlasītās rūdas kvalitāti un palielināt pārstrādes rūpnīcas ražošanas jaudu; trūkums ir tāds, ka atlasītās rūdas izmēru diapazons ir relatīvi augsts, un, apstrādājot smalkākus materiālus (-1 mm), to ir grūti šķirot. Augstāka un zemāka pārstrādes jauda.

Kvarca smiltis ir ļoti svarīgs nemetālisks minerālu resurss. Tās ir plaši izplatītas Ķīnā, un kvarca smilšu kvalitāte dažādos reģionos ir diezgan atšķirīga. Pirms rūpnieciskās ražošanas ir nepieciešams veikt minerālu paraugu iepriekšēju izpēti atbilstoši koncentrēto smilšu kvalitātes prasībām. Saprātīga bagātināšanas metode.

Iepriekš minētās Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. ražotās produktu sērijas ir piemērotas dažāda izmēra daļiņu minerālu atdalīšanai. Tiem ir sava uzmanība produktu struktūras projektēšanā, lai tie atbilstu dažādu šķirošanas indeksu prasībām, un tie ir veiksmīgi pielietoti. Daudzos kalnrūpniecības uzņēmumos tiem ir bijusi pozitīva loma enerģijas taupīšanā, patēriņa samazināšanā un efektivitātes uzlabošanā.

Kalnrūpniecības uzņēmumiem jāizvēlas magnētiskās atdalīšanas iekārtas, kas piemērotas viņu uzņēmējdarbības apstākļiem atbilstoši rūdas veidam un tehnoloģiskajiem apstākļiem, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.

Iekārtu ražotājiem ir nepārtraukti jāuzlabo un jāpilnveido savu produktu veiktspēja atbilstoši kalnrūpniecības uzņēmumu ražošanas prasībām, jāatrisina dažas problēmas faktiskajā lietošanā, jāražo produkti, kas ir piemērotāki rūpnieciskiem lietojumiem, un jāveicina magnētiskās atdalīšanas iekārtu tehnoloģiskā attīstība.