Sērijas PGM viena piedziņas augstspiediena veltņu dzirnavas

Īss apraksts:

Pielietojums:

Viena piedziņas augstspiediena slīpēšanas rullītis ir īpaši izstrādāts cementa klinkeru, minerālu izdedžu, tērauda klinkeru un tā tālāk slīpēšanai.

mazas granulas metālisku minerālu (dzelzs rūdas, mangāna rūdas, vara rūdas, svina-cinka rūdas, vanādija rūdas un citas) ultrasasmalcināšanai un

nemetāliskos minerālus (ogļu grēdas, laukšpats, nefē-līnija, dolomīts, kaļķakmens, kvarcs utt.) sasmalcināt pulverī.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Pielietojuma joma

Ķīnā ir daudz dažādu metālu rūdas resursu, taču vairumam minerālu šķirņu īpašības ir sliktas, dažādas un smalkas. Lai atrisinātu neatrisinātās problēmas kalnrūpniecības attīstības ekonomiskajos, tehniskajos un vides aizsardzības aspektos, iekšzemes metālrūpniecības uzņēmumi aktīvi ievieš, sagremo un absorbē ārvalstu jaunas un efektīvas kalnrūpniecības iekārtas. Šajā tirgus situācijā HPGM ir augstas efektivitātes slīpēšanas iekārta, kas pirmo reizi tika pētīta un demonstrēta, un to sāk izmantot vietējos metāla ieguves uzņēmumos. Tas ir arī raktuvju ražošanas aprīkojums, ko visvairāk skar vietējā kalnrūpniecības nozare. Var teikt, ka HPGM plaši izmanto sadzīves metālraktuvēs. HPGM ir plaši izmantots gan mājās, gan ārvalstīs slīpēšanai cementa rūpniecībā, granulēšanai ķīmiskajā rūpniecībā un granulu smalkajā slīpēšanā, lai palielinātu īpatnējo virsmu. To izmanto metāla rūdas smalcināšanai, lai sasniegtu dažādus mērķus. piemēram, drupināšanas procesa vienkāršošana, vairāk smalcināšanas un mazākas slīpēšanas, sistēmas produktivitātes uzlabošana, malšanas efekta vai atdalīšanas indikatoru uzlabošana.

Darba princips

HPGM sērijas augstspiediena slīpēšanas rullis ir jauna veida enerģiju taupoša slīpēšanas iekārta, kas izstrādāta pēc augstspiediena materiāla slāņa pulverizācijas principa. Tas sastāv no diviem saspiešanas ruļļiem, kas sinhroni griežas ar mazu ātrumu. Viens ir stacionārs rullis, bet otrs ir kustīgs rullis, kurus abus darbina lieljaudas motors. Materiālus vienmērīgi padod no diviem ruļļiem, un saspiežošais rullis tos nepārtraukti ienes ruļļa spraugā. Pēc augsta spiediena 50–300 MPa iedarbības blīvā materiāla kūka tiek izvadīta no iekārtas. Izvadītajā materiāla kūkā papildus noteiktai daļai kvalificēto izstrādājumu nekvalificētu produktu daļiņu iekšējā struktūra ir piepildīta ar lielu skaitu mikroplaisu augsta spiediena ekstrūzijas dēļ, lai materiāla slīpēšanas spēja tiktu samazināta. ievērojami uzlabots. Materiāliem pēc ekstrūzijas pēc sadalīšanas, klasificēšanas un sijāšanas smalkie materiāli, kas mazāki par 0,8, var sasniegt aptuveni 30%, bet materiāli, kas ir mazāki par 5 mm, var sasniegt vairāk nekā 80%. Tāpēc turpmākajā slīpēšanas procesā malšanas enerģijas patēriņu var lielā mērā samazināt, lai varētu pilnībā izmantot slīpēšanas iekārtas ražošanas jaudu, parasti lodīšu dzirnavu sistēmas jaudu var palielināt par 20% ~ 50 %, un kopējo enerģijas patēriņu var samazināt par 30% ~ 50% vai vairāk.

Praktiskā pielietojuma joma

1. Vidēja, smalka un īpaši smalka beramo materiālu slīpēšana.

2. Minerālu pārstrādes rūpniecībā var novietot pirms lodīšu dzirnavām kā priekšslīpēšanas iekārtu vai izveidot kombinētu malšanas sistēmu ar lodīšu dzirnavām.

3. Oksidēto granulu rūpniecībā var aizstāt parasti izmantotās mitrās dzirnavas.

4. Celtniecības materiālos, ugunsizturīgos materiālos un citās nozarēs ir veiksmīgi izmantotas cementa klinkera, kaļķakmens, boksīta un citās slīpēšanas jomās.

Produkta priekšrocības:

1. Pastāvīga spiediena dizains nodrošina vienmērīgu spiedienu starp ruļļiem un nodrošina saspiešanas efektu.

2. Automātiska novirzes korekcija, var ātri pielāgot ruļļa spraugu, lai nodrošinātu iekārtas gludumu.

3. Malu atdalīšanas sistēma samazina malu efektu ietekmi uz saspiešanas efektu.

4. Ar cementētām karbīda tapām, ilgu kalpošanas laiku, vieglu apkopi un nomaināmu.

5. Vārstu banka pieņem importētus komponentus, un hidrauliskajai sistēmai ir saprātīgs dizains un laba uzticamība.

5. Th

Produkta parametri

Modelis	Ruļļa diametrs mm	Ruļļa platums mm	Caurlaide jaudu	Barības lielums	Mašīnas svars t	Uzstādīta jauda
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800. gads	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800. gads	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
tikai uzziņai
							[08]

Tehniskās īpašības:

Jauna tipa stud roll virsmas tehnoloģija
Tas izmanto augstas kvalitātes cieto sakausējumu kniedes ar augstu cietību un labu nodilumizturību. Kniedes izkārtojums ir izstrādāts ar datorsimulāciju, un izkārtojums ir saprātīgs, kas var veidot vienotu materiāla slāni starp tapām, efektīvi aizsargājot tapas un ruļļu virsmas un uzlabojot saspiešanas ruļļa kalpošanas laiku. Kniedes ir uzstādītas ar importētām speciālām līmēm ērtai nomaiņai.

Ruļļu bukses un galvenās vārpstas atdalīšanas tehnoloģija
Saspiežamā ruļļa galvenais korpuss ir izgatavots no augstas kvalitātes kalta tērauda, un ruļļa bukse ir kalta ar augstas kvalitātes leģēto tēraudu. Galvenā vārpsta un ruļļi ir izgatavoti no dažādiem materiāliem, kas uzlabo galvenās vārpstas stingrību un ruļļa bukses stingrību. Vārpstas bukses kalpošanas laiks ir ievērojami uzlabots. Ruļļa bukses nomaiņa ir ērta.

Gultņu ātras montāžas un demontāžas tehnoloģija
Tiek pieņemti augstas kvalitātes konusveida caurumu gultņi un iepriekš izveidota augstspiediena eļļas tvertne. Gultni var viegli demontēt, izmantojot augstspiediena eļļas sūkni, ievērojami samazinot gultņa nomaiņas grūtības un uzlabojot apkopes efektivitāti.

Vairākas kombinētās blīvēšanas tehnoloģijas
Gultņa blīvējums izmanto dažādus J-veida un V-veida un labirinta blīvējumus, un kombinētā blīvēšanas tehnoloģija efektīvi nodrošina gultņa blīvēšanas efektu.

Augstas izturības rāmis
Rāmis ir metināts ar augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tēraudu. Visa rāmja izturība ir trīsdimensiju pārbaudīta, ar augstu izturību un labu uzticamību. Rāmis tiek apstrādāts ar integrētu atlaidināšanu un rāmja deformācija ir neliela.

Augstas kvalitātes un uzticama hidrauliskā sistēma
Atbilstoši dažādu materiālu saspiešanas īpašībām tiek optimizēti hidrauliskās sistēmas spiediena parametri, un īpaši metāla minerālu, piemēram, dzelzsrūdas un mangāna rūdas, saspiešanas īpašībām tiek pieņemts īpašs dizains. Hidraulisko vārstu grupa pieņem importētus slavenu zīmolu produktus un ir uzticama un stabila.

Automatizēta vadības sistēma un centralizēta eļļošanas sistēma
Izmantojot Siemens PLC un pilno skārienekrānu, kā arī vispārējo vadības shēmu, visu mašīnu var bez uzraudzības, un spiedienu un dažādus parametrus var viegli mainīt, lai atvieglotu dažādu minerālu sasmalcināšanu. Visa mašīna izmanto centralizētu eļļošanas sistēmu, kas var pielāgot eļļošanas daudzumu un biežumu atbilstoši darba apstākļiem.