PGM sērijas vienpiedziņas augstspiediena veltņu dzirnavas

Īss apraksts:

Pielietojums:

Vienas piedziņas augstspiediena slīpēšanas veltnis ir īpaši izstrādāts cementa klinkeru, minerālu izdedžu, tērauda klinkeru utt. iepriekšējai slīpēšanai

mazas granulas, lai īpaši sasmalcinātu metālu minerālus (dzelzs rūdas, mangāna rūdas, vara rūdas, svina-cinka rūdas, vanādija rūdas un citus) un

samalt nemetāliskos minerālus (akmeņogļu atlūzas, laukšpatu, nefe-līnu, dolomītu, kaļķakmeni, kvarcu utt.) pulverī.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Pielietojuma joma

Ķīnā ir daudz dažādu metāla rūdas resursu, taču vairuma minerālu šķirņu īpašības ir sliktas, dažādas un augstas kvalitātes. Lai risinātu neatrisinātās problēmas kalnrūpniecības attīstības ekonomiskajos, tehniskajos un vides aizsardzības aspektos, vietējie metālapstrādes uzņēmumi aktīvi ievieš, pārstrādā un absorbē jaunas un efektīvas ārvalstu kalnrūpniecības ražošanas iekārtas. Šajā tirgus situācijā HPGM ir augstas efektivitātes malšanas iekārta, kas pirmo reizi tika pētīta un demonstrēta, un to sāk izmantot vietējos metālapstrādes uzņēmumos. Tā ir arī kalnrūpniecības ražošanas iekārta, uz kuru visvairāk attiecas vietējā kalnrūpniecības nozare. Var teikt, ka HPGM tiek plaši izmantots vietējās metāla raktuvēs. HPGM ir plaši izmantots gan mājās, gan ārzemēs malšanai cementa rūpniecībā, granulēšanai ķīmiskajā rūpniecībā un granulu smalkai malšanai, lai palielinātu īpatnējo virsmu. To izmanto metāla rūdas drupināšanai, lai sasniegtu dažādus mērķus, piemēram, vienkāršotu drupināšanas procesu, palielinātu drupināšanu un samazinātu malšanu, uzlabotu sistēmas produktivitāti, uzlabotu malšanas efektu vai atdalīšanas rādītājus.

Darbības princips

HPGM sērijas augstspiediena slīpēšanas veltnis ir jauna veida enerģiju taupoša slīpēšanas iekārta, kas izstrādāta pēc augstspiediena materiāla slāņa pulverizācijas principa. Tā sastāv no diviem spiešanas veltņiem, kas sinhroni rotē ar mazu ātrumu. Viens ir stacionārs veltnis, bet otrs ir kustīgs veltnis, kurus abus darbina jaudīgs motors. Materiāls tiek vienmērīgi padots no augšas uz abiem veltņiem, un spiešanas veltnis to nepārtraukti nes veltņa spraugā. Pēc pakļaušanas augstam spiedienam 50–300 MPa, blīvais materiāla kūka tiek izvadīta no iekārtas. Izvadītajā materiāla kūkā papildus noteiktai kvalificēto produktu daļai nekvalificēto produktu daļiņu iekšējā struktūra ir piepildīta ar lielu skaitu mikroplaisu augstspiediena ekstrūzijas dēļ, tādējādi ievērojami uzlabojot materiāla slīpēšanas spēju. Pēc ekstrūzijas materiāliem, pēc sadalīšanas, klasificēšanas un sijāšanas, smalko materiālu, kas mazāki par 0,8, saturs var sasniegt aptuveni 30%, bet materiālu, kas mazāki par 5 mm, saturs var sasniegt vairāk nekā 80%. Tāpēc turpmākajā malšanas procesā malšanas enerģijas patēriņu var ievērojami samazināt, lai pilnībā izmantotu malšanas iekārtu ražošanas jaudu, parasti lodīšu dzirnavu sistēmas jaudu var palielināt par 20–50%, un kopējo enerģijas patēriņu var samazināt par 30–50% vai vairāk.

Praktiskā pielietojuma joma

1. Berammateriālu vidēja, smalka un īpaši smalka malšana.

2. Minerālu pārstrādes rūpniecībā to var novietot pirms lodīšu dzirnavām kā priekšsmalšanas iekārtu vai arī veidot kombinētu malšanas sistēmu ar lodīšu dzirnavām.

3. Oksidēto granulu rūpniecībā var aizstāt parasti izmantoto mitro dzirnavu.

4. Būvmateriālos, ugunsizturīgos materiālos un citās nozarēs ir veiksmīgi pielietots cementa klinkera, kaļķakmens, boksīta un citu materiālu slīpēšanā.

Produkta priekšrocības:

1. Pastāvīga spiediena konstrukcija nodrošina vienmērīgu spiedienu starp ruļļiem un nodrošina saspiešanas efektu.

2. Automātiska novirzes korekcija, var ātri pielāgot ruļļa atstarpi, lai nodrošinātu iekārtas vienmērīgu darbību.

3. Malu atdalīšanas sistēma samazina malu efektu ietekmi uz saspiešanas efektu.

4. Ar cementēta karbīda tapām, ilgu kalpošanas laiku, vieglu apkopi un nomaināmu.

5. Vārstu bloks izmanto importētas sastāvdaļas, un hidrauliskajai sistēmai ir saprātīgs dizains un laba uzticamība.

5. Ceturtdiena

Produkta parametri

Modelis	Ruļļa diametrs mm	Ruļļa platums mm	Caurlaidspēja ietilpība	Barības izmērs	Mašīnas svars t	Uzstādītā jauda
HPGM0630	600	300	25–40	10–30	6	74
HPGM0850	800	500	50–110	20–35	25	150–220
HPGM1050	1000	500	90–200	20–35	52	260–400
HPGM1250	1200	500	170–300	20–35	75	500–640
HPGM1260	1200	600	200–400	20–35	78	600–800
HPGM1450	1400	500	200–400	30–40	168	600–800
HPGM1480	1400	800	270–630	30–40	172	800–1260
HPGM16100	1600	1000	470–1000	30–50	220	1400–2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30–50	230	1600–2240
HPGM16140	1600	1400	700–1250	30–50	240	2000–2500
HPGM18100	1800. gadā	1000	540-1120	30–60	225	1600–2240
HPGM18160	1800. gadā	1600	840–1600	30–60	320	2500–3200
tikai atsaucei
							[08]

Tehniskās īpašības:

Jauna tipa radžu rullīšu virsmas tehnoloģija
Tajā tiek izmantoti augstas kvalitātes cietsakausējuma kniedes ar augstu cietību un labu nodilumizturību. Kniežu izvietojums ir izstrādāts, izmantojot datorsimulāciju, un tas ir saprātīgs, veidojot vienmērīgu materiāla slāni starp kniedēm, efektīvi aizsargājot kniedes un ruļļa virsmas, kā arī uzlabojot presēšanas ruļļa kalpošanas laiku. Kniedes ir uzstādītas ar importētām īpašām līmvielām, lai tās būtu viegli nomainīt.

Rullīšu bukses un galvenās vārpstas atdalīšanas tehnoloģija
Spiešanas veltņa galvenais korpuss ir izgatavots no augstas kvalitātes kalta tērauda, un veltņa bukse ir kalta no augstas kvalitātes leģētā tērauda. Galvenā vārpsta un veltņi ir izgatavoti no dažādiem materiāliem, kas uzlabo galvenās vārpstas izturību un veltņa bukses stingrību. Vārpstas bukses kalpošanas laiks ir ievērojami uzlabots. Veltņa bukses nomaiņa ir ērta.

Gultņu ātras montāžas un demontāžas tehnoloģija
Ir izmantoti augstas kvalitātes konusveida caurumu gultņi un iepriekš sagatavota augstspiediena eļļas tvertne. Gultni var viegli demontēt, izmantojot augstspiediena eļļas sūkni, ievērojami samazinot gultņa nomaiņas grūtības un uzlabojot apkopes efektivitāti.

Vairāku kombinētu blīvēšanas tehnoloģiju
Gultņa blīvējums izmanto dažādus J veida, V veida un labirinta blīvējumus, un kombinētā blīvēšanas tehnoloģija efektīvi nodrošina gultņa blīvēšanas efektu.

Augstas izturības rāmis
Rāmis ir metināts ar augstas kvalitātes oglekļa strukturālo tēraudu. Visa rāmja izturība ir pārbaudīta trīsdimensiju veidā, ar augstu izturību un labu uzticamību. Rāmis ir apstrādāts ar integrālu atkvēlināšanu, un rāmja deformācija ir neliela.

Augstas kvalitātes un uzticama hidrauliskā sistēma
Atbilstoši dažādu materiālu saspiešanas īpašībām tiek optimizēti hidrauliskās sistēmas spiediena parametri, un tiek pieņemts īpašs dizains, kas īpaši pielāgots metālu minerālu, piemēram, dzelzsrūdas un mangāna rūdas, saspiešanas īpašībām. Hidraulisko vārstu grupa izmanto importētus slavenu zīmolu produktus un ir uzticama un stabila.

Automatizēta vadības sistēma un centralizēta eļļošanas sistēma
Pateicoties Siemens PLC un pilnvērtīgam skārienekrānam, kā arī kopējai vadības shēmai, visa mašīna var būt bez uzraudzības, un spiedienu un dažādus parametrus var viegli mainīt, lai atvieglotu dažādu minerālu drupināšanu. Visa mašīna izmanto centralizētu eļļošanas sistēmu, kas var pielāgot eļļošanas daudzumu un biežumu atkarībā no darba apstākļiem.