HPGM augstspiediena veltņu dzirnavas no Huate Magnet
Augstspiediena velmēšanas dzirnavas no Huate Magnet
Palieliniet malšanas efektivitāti līdz pat 30%+ un novērsiet pārsmalšanu ar nākamās paaudzes augstspiediena ierīcigultas sasmalcināšanatehnoloģija.
Vairāk nekā 30 gadu ražošanas pieredze | Pielāgoti inženiertehniskie pakalpojumi | Globālā ieguves rūpniecības ietekme
Pieprasīt cenu piedāvājumu un rūdas testēšanu/Lejupielādēt tehnisko brošūru
Rūpnieciskie pielietojumiAugstspiediena veltņu dzirnavas
Kalnrūpniecības nozare:Piemērots metāla rūdu (dzelzs rūdas, vara rūdas, svina-cinka rūdas, molibdēna rūdas, boksīta u. c.) un nemetālisku rūdu (kaļķakmens, dolomīta, kalcīta, ģipša, fluorīta, agregātu u. c.) smalkai drupināšanai, īpaši smalkai drupināšanai vai iepriekšējai malšanai, kas samazina lodīšu dzirnavu slodzi un uzlabo kopējo malšanas efektivitāti.
Būvmateriālu rūpniecība:Materiālu, piemēram, cementa klinkera un izdedžu, iepriekšēja slīpēšana vai galīgā slīpēšana (var aizstāt lodīšu dzirnavu darbību), kā arī gatavo cementa izstrādājumu īpaši smalka slīpēšana.
Metalurģijas rūpniecība:Domnas krāsns izdedžu, tērauda izdedžu, ogļu izdedžu un citu materiālu resursu izmantošanas apstrāde.
Augstspiediena veltņu dzirnavu sausās malšanas produkta pārskats
Augstspiediena veltņu dzirnavas izmanto uzlabotus augstspiediena slāņa smalcināšanas principus. Pateicoties augstas uzticamības hidrauliskajai iekraušanas sistēmai, tās pieliek spiedes spēkus, kas ievērojami pārsniedz minerālu spiedes stiprību, nodrošinot augstas efektivitātes īpaši smalku drupināšanu, iepriekšēju malšanu un galīgo malšanu.
Augstspiediena veltņu dzirnavasAtlases ceļvedis
Marķēšanas piemērs: Augstspiediena veltņu dzirnavas ar darba veltņa virsmas diametru 1400 mm un darba veltņa virsmas platumu 800 mm
Atzīmēts kā: HPGM14080
1.Izvēlēts atbilstoši klienta materiāla īpašībām, tas galvenokārt ir piemērojams dažādām vidēji cietām rūdām, piemēram, cementam, dzelzsrūdai, vara rūdai, svina-cinka rūdai utt.
2. Pilnībā jāņem vērā atdzelžošanarullīšu preseSaspiešanas process. Dzelzs bloki, kuru diametrs pārsniedz 10 mm, nedrīkst iekļūtrullīšu preseIekārtā nonākošā materiāla daļiņu izmērs ir stingri jākontrolē, jo lieli materiāli radīs milzīgu triecienu un nopietnus bojājumus iekārtai.
| Specifikācijas modelis | Rullīšu diametrs (mm) | Rullīšu platums (mm) | Caurlaidspēja (t/h) | Barības daļiņu izmērs (mm) | Uzstādītā jauda (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8.–15. | 10–20 | 2×37 |
| HPGM-120 sērija | 1200 | 500–800 | 170–400 | 20–35 | 2x(250–400) |
| HPGM-140 sērija | 1400 | 500–1000 | 270–630 | 25–35 | 2x(400–710) |
| HPGM-150 sērija | 1500 | 800–1000 | 550–800 | 25–35 | 2x(500–850) |
| HPGM-160 sērija | 1600 | 1000–1400 | 760–1200 | 30–35 | 2x(710–1250) |
| HPGM-180 sērija | 1800. gadā | 1000–1600 | 700–1700 | 30–40 | 2x(800–1600) |
| HPGM-200 sērija | 2000. gadā | 1200–1800 | 950–2000 | 30–50 | 2x(1000–2200) |
| HPGM-220 sērija | 2220 | 1400.–1800. g. | 1200–2400 | 30–50 | 2x(1000–2500) |
| HPGM-240 sērija | 2400 | 1400.–1800. g. | 1500–2600 | 30–60 | 2x(1600–3000) |
| HPGM-260 sērija | 2600 | 1600.–2000. g. | 2800–4000 | 30–60 | 2x(2500–4000) |
| HPGM-300 sērija | 3000 | 1600.–2000. g. | 4400–5600 | 30–70 | 2x(4000–5600) |
(Tikai atsaucei)
| Specifikācijas modelis | Rullīšu diametrs (mm) | Rullīšu platums (mm) | Caurlaidspēja (t/h) | Maksimālais barības daļiņu izmērs (mm) | Galvenā motora jauda (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HCGM120 sērija | 1200 | 500–800 | 200–400 | ≤ 30 | 2x(250–400) |
| HCGM150 sērija | 1500 | 600–1200 | 400–900 | ≤ 35 | 2x(450–900) |
| HCGM170 sērija | 1700 | 700–1400 | 650–1300 | ≤ 40 | 2x(630–1250) |
| HCGM200 sērija | 2000. gadā | 800–1600 | 900–2300 | ≤ 50 | 2x(1000–2240) |
| HCGM240 sērija | 2400 | 1000–1700 | 2000–4000 | ≤ 60 | 2x(1800–3150) |
| HCGM260 sērija | 2600 | 1200–1800 | 2700–5000 | ≤ 65 | 2x(2500–4000) |
| HCGM300 sērija | 3000 | 1400–2200 | 4300–7200 | ≤ 75 | 2x(3550–6300) |
(Tikai atsaucei)
HPGM sērija (integrēts metināts rāmis):Šī sērija, kas paredzēta mazām un vidējām ražošanas līnijām, ir aprīkota ar augstas izturības, integrētu korpusa struktūru; tā ir standarta augstspiediena slīpēšanas veltņa iekārta, kas piemērota maziem un vidējiem lietojumiem un smalkākām padeves vielām.
HCGM sērija (modulārs sadalīts rāmis):Šī sērija, kas paredzēta īpaši liela mēroga ieguves operācijām, izmanto modulāru, skrūvēm piestiprinātu montāžas konstrukciju, kas efektīvi atrisina loģistikas problēmas, kas saistītas ar masīva aprīkojuma, kas sver vairāk nekā miljonu kilogramu, starptautisko jūras un sauszemes transportu.
Huate Magnet pielāgoto atlases pakalpojumu priekšrocības
Augstspiediena veltņu dzirnavu sistēmai malšanai, kas ir pielāgota un izstrādāta katra projekta īpašajām rūdas īpašībām, ir šādas galvenās priekšrocības:
◎ Konfigurējiet augstspiediena veltņu dzirnavu gultņu konstrukciju un piedziņas sistēmu atbilstoši rūdas stiprības un malamības indikatoriem, lai nodrošinātu, ka dzirnavas darbojas viegli ar rūdu.
Izvēlieties saprātīgu veltņa virsmas nodilumizturīgu apstrādes metodi atbilstoši rūdas cietības un abrazivitātes rādītājiem, lai nodrošinātu veltņa virsmas kalpošanas laiku.
◎ Nosakiet optimālo malšanas smalkumu, pamatojoties uz rūdas fāzi.
Augstspiediena veltņu dzirnavasDarbības princips
Balstoties uz augstspiediena slāņa smalcināšanas principu, divi pretēji rotējoši saspiešanas veltņi, ko atbalsta hidrauliskā sistēma, pieliek spiedes spēku, kas ievērojami pārsniedz starp veltņiem ievilktā materiāla spiedes stiprību, tādējādi panākot efektīvu īpaši smalku drupināšanu un malšanu.
Pēc augstspiediena veltņu slīpēšanas daļa materiāla sasniedz nepieciešamo daļiņu izmēru un to var savlaicīgi atdalīt, izmantojot sijāšanu, gaisa klasifikāciju un citas metodes, lai izvairītos no pārmērīgas slīpēšanas. Daļiņas, kas nesasniedz mērķa daļiņu izmēru, ir piepildītas arī ar lielu skaitu mikroplaisu, kas ievērojami uzlabo to slīpējamību un tādējādi ievērojami samazina turpmāko procesu slīpēšanas enerģijas patēriņu.
Augstspiediena veltņu dzirnavas Galvenās tehnoloģijas
1. Unikālā pretmateriālu pārsprieguma un novirzes padeves ierīce, galvenā tehnoloģija augstas efektivitātes un augstas huate jaudas nodrošināšanaiaugstspiediena veltņu dzirnavas
Augstspiediena veltņu dzirnavu unikālā pretmateriālu pārsprieguma un novirzes koriģējošā padeves ierīce efektīvi kontrolē materiālu stabilu padevi dzirnavās, stabilizē darba veltņu atstarpi un dzirnavu darba strāvu, kā arī novērš dzirnavu atslēgšanos materiāla pārsprieguma dēļ, ko izraisa tvertnes sabrukšana. Padeves novirzes korekcija tiek panākta, diferenciāli regulējot vairākas padeves vārstu plāksnes, panākot līdzsvaru starp darba veltņu atstarpi, eļļas cilindra spiedienu un augstspiediena veltņu dzirnavu dubulto veltņu strāvu, un realizējot malšanas procesa kopējo augsto efektivitāti gan telpiskā, gan laika dimensijā.
2. Augstspiediena veltņu dzirnavas Droša un uzticama hidrauliskā iekraušanas sistēma
Sistēma izmanto divkāršu augstspiediena eļļas avota gaidīšanas režīmu ar ārkārtīgi augstu uzticamību.
Sistēmai ir ātrs spiediena paaugstināšanas ātrums un laba spiediena noturēšanas iedarbība, kas nodrošina augstspiediena veltņu dzirnavu stabilu darba spiedienu.
Sistēma ir izstrādāta ar vairākām buferizācijas konstrukcijām, lai absorbētu trieciena slodzi, ko rada augstspiediena veltņu dzirnavu darba apstākļu svārstības, un uzlabotu dzirnavu darbības stabilitāti.
Tas var ātri atbrīvot spiedienu ārkārtas situācijā, lai nodrošinātu iekārtu drošību.
3. Inteliģenta galvenā vadības sistēmaAugstspiediena veltņu dzirnavas
Augstspiediena veltņu dzirnavu galvenā vadības sistēma ir galvenā sastāvdaļa augstspiediena veltņu dzirnavu automātiskai un inteliģentai vadībai, un sistēmas funkcijas
- Lietotājam draudzīga cilvēka un mašīnas saskarne un vienkārša darbība;
- Vienas atslēgas iedarbināšana un automātiska vadība;
- Darbības parametru intelektuāla optimizācija;
- Biežāk sastopamo defektu automātiska diagnostika un ārstēšana.
4. Augstspiediena veltņu dzirnavu augstas stiprības rāmis
◎ Rāmis ir sadalīts modulārā rāmī un metinātā rāmī, abiem ir modulāra konstrukcija ar augstu izturību, labu stingrību un vieglu demontāžu un montāžu.
5. Droša un uzticama rullīšu presēšanas sistēma ar stieņu rullīšu opcijām
Veltņa virsmai var izmantot gan radžu veltņus ar ilgu vienreizēju kalpošanas laiku, gan ekonomiskus un izturīgus cietināšanas veltņus.
Plaša gultņu izvēle ar lielu izturības rezervi.
Saprātīga gultņu aksiālā pozicionēšana, lai novērstu aksiālo nobīdi.
6. Veltņu sistēma Sānu vilkšanas sistēma
Izmantojiet modulāru rāmi un sānu vilkšanas sistēmu. Veltņu sistēmas apkope tiek veikta, izmantojot sliežu ceļu + apkopes ratiņus + pacelšanas sistēmu, kas ievērojami vienkāršo lielu augstspiediena veltņu dzirnavu veltņu sistēmas apkopes grūtības, ietaupa apkopes laiku un samazina apkopes iekārtu un infrastruktūras ieguldījumus.
Jauns rupjas malšanas un iepriekšējas koncentrēšanas process dzelzsrūdas rūpniecībai, ko izstrādājusi Huate
Augstspiediena veltņu dzirnavas aizstāj tradicionālo trešās[1] pakāpes smalko drupināšanu un pirmās pakāpes lodīšu malšanu. Sadarbojoties ar īpaši smalkas klasifikācijas tvertni un īpašu sauso magnētisko separatoru, tās var samazināt dzirnavās ievadīto izejvielu daļiņu izmēru līdz 0,5 mm, uzlabot izejvielu kvalitāti un iepriekš izmest lielu skaitu kvalificētu atlieku, lieliski īstenojot drupināšanas un malšanas koncepciju “vairāk drupināšanas, mazāk malšanas; pēc iespējas agrāk izmest kvalificētas atliekas”. Jo īpaši tas padara iespējamu zemas kvalitātes dzelzsrūdas ekonomisko attīstību.
Cietā akmens slīpēšana
Ir labi zināms, ka SAG/AG procesā rodas liels daudzums cietu, ugunsizturīgu iežu, kas pastāvīgi darbojas kā sašaurinājums, ierobežojot ražošanas jaudu; Huate augstspiediena slīpēšanas veltņdzirnavas (HPGM) ir veiksmīgi atrisinājušas šo problēmu.
Sausās malšanas, sausās atdalīšanas un galīgās malšanas procesa sistēma
Tiek ieviesta pavisam jauna materiāla galīgās malšanas procesa sistēma ar "bez lodīšu dzirnavām, pilnībā sauss process", kas samazina elektroenerģijas, tērauda un ūdens patēriņu un ir īpaši piemērota apgabaliem ar ūdens trūkumu.
Īpaši smalkās šķirošanas tvertne un jaunais kalnrūpniecības pulvera separators ir lieliski saskaņoti ar augstas efektivitātes augstspiediena veltņu dzirnavām, lai nodrošinātu darbību bez lodīšu dzirnavām un ūdens, kas ir piemērojams gan dzelzsrūdas, gan krāsaino metālu rūpniecībā.
Kāpēc izvēlēties Huate magnētu?
Kā vadošaismagnētiskā separatora ražotājs, Huate magnētsintegrēaugstspiediena veltņu dzirnavasar mūsu progresīvokaprīžu magnētiskais separatorsun sausās cilindru sistēmas, lai nodrošinātu ļoti efektīvu risinājumuDzelzsrūdas magnētiskā atdalīšana.
Valsts mēroga atzinība: Valsts līmeņa ražošanas viena čempiona produktu uzņēmums, izceļot augstākā līmeņa pētniecību un attīstību, kā arī ražošanas apjomu.
Pasaules līmeņa ražošanas bāze: 270 000 kvadrātmetru liels lokalizēts rūpnieciskās ražošanas parks, kas aprīkots ar liela mēroga CNC apstrādes centriem un modernām kvalitātes pārbaudes iekārtām.
Nozares pionieris: Pieder modernākie laboratorijas testēšanas centri, kas spēj nodrošināt zinātnisku rūdu testēšanu un veikt pilotprojektu validāciju klientiem visā pasaulē pirms iegādes.
Globāli pakalpojumi un EPC iespējas: Pilnībā gatavi risinājumi, sākot no laboratorijas testēšanas, pielāgota dizaina, iekārtu ražošanas līdz nodošanai ekspluatācijā uz vietas un tehniskajam atbalstam visā darbības laikā.
Augstspiediena veltņu dzirnavu bieži uzdotie jautājumi
1. jautājums: Kāds ir Huate augstspiediena veltņu dzirnavu maksimālais padeves lielums?
A: Barības daļiņu izmērs ir stingri jākontrolē, parasti zem 10 mm. Dzelzs daļiņas, kas pārsniedz 10 mm, pirms nonākšanas veltņu presē ir pilnībā jāatdala, izmantojot magnētisko separatoru, lai novērstu nopietnus iekārtu bojājumus.
2. jautājums: Kā HPGM ietaupa enerģiju salīdzinājumā ar tradicionālajām lodīšu dzirnavām?
A: HPGM ievieš augstspiediena slāņa smalcināšanu, kas minerālu daļiņās rada milzīgu daudzumu mikroplaisu. Tas ievērojami uzlabo materiāla smalcināmību, ievērojami samazinot enerģijas patēriņu turpmākajos malšanas posmos.
3. jautājums: Vai Huate var nodrošināt sausās malšanas sistēmas ūdens trūkuma apgabaliem?
A: Jā. Mēs piedāvājam lodīšu dzirnavu un ūdens nesaturošu “pilnībā sausā procesa” sistēmu, kurā tiek izmantots mūsu HPGM kopā ar kalnrūpniecības pulvera separatoriem, un to var plaši izmantot gan dzelzsrūdas, gan krāsaino metālu rūpniecībā.
Vai vēlaties uzlabot savas rūpnīcas efektivitāti?
Sazinieties ar mumsšodien, lai saņemtu bezmaksas inženiertehnisko konsultāciju. Aicinām jūs nosūtīt minerālu paraugus uz mūsu moderno Nacionālo galveno laboratoriju, lai veiktu visaptverošu slīpējamības un nodiluma testēšanu. Pamatojoties uz rezultātiem, Huate eksperti konfigurēs ideālu, pielāgotu augstspiediena veltņu dzirnavu risinājumu, lai novērstu jūsu jaudas trūkumus.
